 Participation à un chantier Lean au sein du central de pesé :- Mettre à jour de nouveaux procédures et mode opératoire de nettoyage dans des différentes Boxes de pesés.- Mettre à jour la procédure modifié de la pesé, l’améliorer, et enfin le valider.- Mettre à jour un formulaire pour le rangement des sacs sur palettes par ordre de fabrication en accord avec l’atelier de granulation.- Appliquer l’outil 5S pour des armoires contenant des matériels de prélèvements utilisés au box de pesé.- Appliquer l’outil SMED afin d’optimiser les temps de nettoyage, temps de pesé, etc…- Avoir un standard de changement de lot / produit affiché et partagé. - Identifier des axes de gain en productivité- Créer des indicateurs du chantier pour suivre l’évolution des activités au central de pesé et notamment sur l’amélioration de la productivité. Participation à un chantier freintes au sein de l’atelier de conditionnement (Formes Sèches) :- Appliquer la méthodologie de Lean Six Sigma (DMAIC) sur la ligne de conditionnement.

 Effectuer un état des lieux pour comprendre la logique des flux chez PMS. Etre présent sur le terrain pour observer et déduire : le temps d’attente dans l’atelier d’emballage, l’absence de management visuel aux différentes postes, le non-respect des priorités, etc… Formation sur un logiciel ERP (HYPSIS) pour gérer l’ensemble des processus opérationnels dans l’entreprise. Appliquer des méthodes de résolutions des problèmes comme le 5 pourquoi. Définir des règles, des standards régissant les priorités des clients. Planification de la production :- Première proposition : Mettre à jour les priorités par ordre client.- Deuxième proposition : Mettre à jour les priorités de temps.- Pour chaque proposition, déduire les avantages et les inconvénients. Création d’une fiche de temps afin de déduire les évolutions de temps à l’expédition. Accompagner le passage de flux poussés en flux tirés.Environnement Technique:-Travail sur EXCEL, Word, Power Point, HYPSIS (Logiciel ERP)-Management Visuel, 5S, Kanban, 5 Pourquoi.-Organisation et Logistique

 Dessiner sous AUTO CAD le châssis de notre projet. Travailler sur le soudage pour réaliser premièrement le châssis. Travailler sur le tournage et le fraisage pour réaliser des différentes formes utilisés dans notre projet. Installer deux moteurs électriques l’une DC et l’autre triphasé.  Installer un tableau électrique (contenant des relais, variateur de vitesse, contacteur, automate,..) Automatiser le travail de ces deux moteurs à l’aide d’un automate (API)Environnement Technique:-Excel, Word, Power Point, Autocad, Easy Soft (Automate), MS-Project.-Définir l’objectif du projet.-Mettre à jour un planning (Distribution des taches aux personnels).-Travailler sur Autocad.-Réaliser la partie mécanique, électrique (tableaux électrique) et programmation (automate programmé).-Assembler le tableau électrique et les deux moteurs sur le châssis.-Simulation du système.