Líder en la implementación y ejecución del HPS (Henkel Productive System) a través de mi equipo directo (Supervisores de Operaciones, Ingenieros de Proceso, Ingenieros y Técnicos de Mantenimiento ) logrando:* Incremento en 2023 de la Productividad de Planta de 20% vs 2022* Reducción en 40% del SCRAP de Proceso* Incremento en 2023 del cumplimiento de Rutinas CILT y ejecución de Centerline del 80% al 98% mediante la gestión oportuna y la disciplina operativa* Adherencia de >95% a la ejecución del Time Based Maintenance, CBM & Autonomous MaintenanceDesarrollo del personal mediante la creación de OPL´s y Programa de Entrenamiento Acelerado, así como el involucramiento del mismo mediante un tablero de gestión de Visual Management

Profesor de Cátedra en Escuela de Negocios y Liderazgo

Liderear el proceso de Destilación, Añejamiento y Kahlúa (desde la recepción del agave, hasta la destilación y preparación del líquido)Generación de estrategia de Visual Management / Creación de KPI´s para tracking del Proceso Implementación de Short Interval Management (SIM de Nivel 1 y 2)Automatización de reporteo de información en las distintas operaciones unitarias del procesoManejo de personal de línea (headcount de 75 personas) a través del equipo directo (1 jefe, 3 coordinadoras y 2 analistas de producción)Gestión de la creación y actualización de procedimientos estándar para operaciones unitarias (Carga de Hornos, Molienda, Fermentación, Destilación, Preparación, Añejamiento, Kahlúa)

Instalación, arranque y comisionamiento de Línea dedicada a Galleta tipo Sandwich (Proceso de Automatización)Coordinar el proceso de elaboración del producto conforme a especificación de calidad, costo e inocuidad alimentariaLíder de Plataforma y Equipo Integrador / Gestión de 250 colaboradores a través del Modelo de Transformación Organizacional (MOTOR+)Control de indicadores claves de seguridad, calidad e ingeniería industrial (CPP, rendimiento, TE, LTIR) para unidad de negocio de Marías Tradicionales y Emperadores GamesaManejo de tecnologías de proceso (corte de alambre, extruido, realzado, laminado)Conocimiento de tecnologías de empaque primario (Houdijk, OPM, Peters, SPS, TNA) y Empaque secundario (OPM)Responsable del cumplimiento y seguimiento a bitácoras de Puntos Críticos de Control (PCC) en área de empaque, así como del Control Estadístico del ProcesoParticipación en desarrollo de innovaciones y lanzamiento de nuevos productosEjecución de proyectos Green Belt / Kaizen Leader para mejora de indicadoresResponsable de la realización de análisis RCA para las pérdias mayoresResponsable del seguimiento al programa de Mantenimiento Preventivo y Autónomo

Seguimiento del Plan Anual de Productividad / Asegurar generación de análisis / Verificación de indicadores de planta / Concentrado de ahorros vs AOPAplicación de controles en Almacén de Refacciones Industrial y en pago de servicios de plantaAdministración del modelo de Pago Variable / Control de costos de Mano de ObraRepsonsable de conducir procesos de SCT / Revisión de esponsabilidades y tareas de puestos operativos para la optimización de posiciones

Líder de iniciativas de productividad / Coordinación para ejecución de Eventos KaizenEntrenamiento a personal de Línea & Equipo de LiderazgoSeguimiento al concentrado de ahorros de Lean Sigma y sostenibilidad de mejoras implementadasLíder de programa de Becarios "Línea 0" (Contratación, On-boarding y Programación de agenda)Fomento a la Cultura de Mejora Continua en los procesos de manufacturaUso de Metodología DMAIC en proyectos de Mejora y para análisis de problemas crónicos en la operación

Identificación de desperdicios y áreas de oportunidad en líneas de producciónImplementación de bitácoras para monitoreo de indicadores claves y realización de eventos KaizenReporte de eficiencia de línea por turno

Iniciativas de conexión e involucramiento con los operadores para el incremento de indicadores de producción (CPP, rendimiento de MP, TE).Fomento a la "Cultura Cero Defectos".