Alejandro Aramburo Email & Phone Number

Nuevo Leon, Nuevo León, México

• Aseguramiento de los indicadores clave de calidad (Costos Adicionales, FPY,Quejas de Cliente, Inversiones, Proyectos) usando las Core Tools, Lean SixSigma y Creatividad, Liderazgo del equipo de inspección, QP para.
• Liderazgo del equipo de 27 inspectores del negocio – FY21
• Líder temporal del equipo de ingenieros de calidad del negocio – FY21
• Incremento de 18% en FPY y Reducción de Scrap en línea AFCI - FY20 –≈$500K MXN
• Implementación de Proyecto LAMP como representante de Calidad - FY20
• Gestión del presupuesto de inversiones de calidad desde - FY19

General Escobedo Y Alrededores, México

• Implementación de controles de calidad al experimentar desde las primeras etapas del producto, desarrollando la documentación necesaria hasta su liberación a cliente mediante el PPAP, mejora continua en producción de.
• Liberación de 14 nuevos proyectos de cliente a producción en masa
• Desarrollo de documentación: PC, Ayudas Visuales, PPAP, 8D, etc.
• Desarrollo de parámetros de más de 28 máquinas usando DOE
• Exposición de calidad mensual con Gerencia y Staff Japonés del estatus del desarrollo de los nuevos proyectos.
• Implementación de Kaizen con ahorros en eficiencia de 500K MXN

General Escobedo, Nuevo León, México

• Validación de nuevas líneas de producción para modelos en etapas de Muestras de Ingeniería,Pre-producción, Producción en Masa. Utilizando herramientas como DOE, prueba y error, análisis estadístico de Cpk, Graficas de.
• Análisis dimensional de piezas con diferentes equipos: HG (Medidor de altura), C (Vernier), M(Micrómetros), OP (Comparador Óptico).
• Análisis de capacidad eléctrica: Voltaje, Amperaje, Resistencia, Capacitancia.
• Análisis de espectrometría de energía dispersa de Rayos X: Para conocer la composición elemental de una muestra (Análisis Semi-cuantitativo).
• Elaboración de PPAP para cumplir los requerimientos de calidad de un determinado cliente
• 8D´s, 5 por qués, 5s

Pesquería, Nuevo León, México

• Auditoria de línea de producción: Reportando los problemas diarios de calidad (Daily Issues) y buscando la Causa Raíz de cada problema mediante métodos como diagrama de Hishikawa, análisis de materiales en el.
• Toma de datos con instrumentos de medición: Torquimetros, Verniers, micrometros y sus variantes, instrumentos especiales. (Cpk>1.67)
• Elaboración y modificación de ”Control Plan”, ”Inspection Standars”, ISIR, PPAP
• Registro de datos y su interpretación a los técnicos de calidad