• Control de 8 ingenieros staff de calidad de procesos• Definición de Rol y coaching al personal para la solución de problemas críticos y contramedidas para la no reincidencia de los problemas.• Aplicación de metodología Lesson Learned a problemas presentados• Control del área de Calidad Maquinados de planta motor 1 de Nissan mexicana, que cuanta con más de 20 procesos de manufactura diferentes.• Control del comportamiento de calidad de los procesos atreves de estudios de Cp & Cpk y definición y aplicación de contramedidas.• Administración y definición de cargas de trabajo del personal Staff• Aplicación de ISO-9000 y participación en comité para actividades en auditorias • Management y definición de actividades de desempeño del personal a cargo como staff.• Atencion de juntas a nivel global con Japón . • Generación de documentación de calidad de los productos asignados, cartas de control de procesos• Mantenimiento a base de datos de calidad y seguimiento a métricos de calidad (KPI´S)• Experiencia en planeación de la calidad, introducción de nuevos productos (NPI’s)• Uso y Aplicación de metodología APQP• Conocimientos de manufactura esbelta, reportes 8 disciplinas, 5 Why’s, FTA, PDCA, etc• Elaboración de check sheet para Incoming Inspection en items criticos en procesos de manufactura • Elaboración de Acciones correctivas con metodología 8D (8Disciplinas) para defectivos de línea y reclamo de cliente• Elaborar Criterios de Inspección / Norma de inspección,Normas de Empaque .• Revisión, aplicación y funcionamiento de Pokayokes• Interpretación y análisis de planos• 1 mes en extranjero en Japón para validación y compra de equipos y maquinaria nueva para nuevos proyectos en planta, inversión de 180 millones de USD (del 20 Feb al 17 marzo’12). Con revisiones de Buy Off para la decisión de compra de los equipos en 9 diferentes ciudades de Japón.

 Control de procesos a través de Cálculos de Cp & Cpk Manejo de equipos multifuncionales Controlar equipos de medición utilizado por el área para mantener las características de calidad del producto. Análisis de información mediante lluvia de ideas, diagramas de priorización, de afinidad, de Ishikawa; 8D, Coordinar actividades del mejoramiento de la calidad de su áreaRealizar análisis y establecer contramedidas a incidentes de calidad asignados a proceso, aplicando herramientas de control de calidad establecidas