Aleksandr Vorobyov Email and Phone Number

В процессе производственной деятельности во время работы в Венгрии осуществлял управление производством и операционной деятельностью производственного комплекса, включающего в себя предприятие в г. Дунайварош и производственное подразделение, расположенное в г. Будапешт вплоть до его закрытия.За данный период проведены реконструкции обеих доменных печей, реконструкция цеха горячего проката, строительство нового стана холодной прокатки, реализованы прграммы природоохранной деятельности и энергоэффективности, внедрена программа САП и LEAN в производственной деятельностиIn the process of production activity, managed the production and operating activities of the production complex. During this period, reconstruction of both blast furnaces was made, reconstruction of hot rolling workshops, construction of a new cold rolling mill, environmental protection and energy efficiency programs implemented, CA, P and Lean program implemented

Во время работы Первым заместителем Генерального директора ДМКД реализованы задачи организации производственно-технической деятельности предприятия, оптимизации затрат на производство, строительство в кратчайшие сроки участка ПУТ в доменном цехе с минимальным бюджетом и успешное освоение данной технологии, строительство нового мелко-среднесортного стана, строительство установки десульфурации чугуна в конвертерном цехе, строительство вспомогательных обьектов, реализована программа энергоэффективности и программа оптимизации численности персоналаImplemented the tasks of organizing the production and technical activities of the enterprise, optimizing the costs of production, building the site of the PUT in the blast furnace shop with a minimum budget and the successful development of this technology. The construction of a new medium-sized mill was achieved, the construction of a desulfurization unit pig iron in the converter shop was made, construction of auxiliary facilities, an energy efficiency program and a chi optimization program have been implemented

За период работы Главным инженером МК Азовсталь проведены реконструкции двух доменных печей из пяти и строительство новой печи на месте демонтированной без снижения обьемов производства, начато строительство новой МНЛЗ с комплексом внепечной обработки, по основным цехам и службам комбината выполнены ремонтно - восстановительные работы, позволившие обеспечить бесперебойное функционирование полного производственного комплекса с приростом обьемов производства, разработаны и реализованы программы организации вертикального управления производственным циклом, внедрены программы ТОП и САП, реализованы различные природоохранные мероприятияOver the period of work, reconstructed two out of five blast furnaces and built a new furnace on the site of a dismantled plant without reducing production volumes, began the construction of a new continuous casting machine with a complex of after-furnace treatment, repaire and restoration work was carried out on the main workshops and services of the plant, which made it possible to ensure uninterrupted functioning of the full production complex with an increase in production volumes; programs for the organization of vertical management have been developed and implemented, implemented TOP and SAP programs, implemented various environmental measures

Во время работы начальником конвертерного цеха разработаны и реализованы программы организации и управления производством, направленные на максимальное удовлетворение потребности в мелкосерийных заказах при полной загрузке мощностей МНЛЗ, проведены капитальные ремонты с модернизацией основных агрегатов цеха в условиях ограниченного финансирования, разработаны и внедрены технологии производства уникальных марок сталейDuring the work, the head of the converter shop developed and implemented production organization and management programs aimed at maximally satisfying the need for small-scale orders with full capacity utilization of continuous casting machines, overhauls were carried out with modernization of the main units of the shop in conditions of limited funding, and the production of unique steel grades was developed and implemented.

В период работы в мартеновском цехе достигнуты рекордные показатели по скоростному сталеварению с применением новых горелочных устройств собственной разработки, позволивших в дальнейшем снизить расход условного топлива на 20% и обеспечить возможность широкого регулирования используемых видов топлива, разработана и внедрена технология производства сталей с заданными свойствами и ограничениями по химсоставу, изменена технология разливки рельсовых марок сталейDuring the work in the open-hearth workshop, record high-speed steelmaking performance was achieved using new burners of our own design, which later made it possible to reduce the equivalent fuel consumption by 20% and provide the possibility of wide regulation of the types of fuel used. Technology for the production of steel with specified properties and limitations was developed and implemented on chemical composition, the technology for casting rail steel grades has been changed