Alexandre Hannard Email & Phone Number

Étalle, Be

Étalle, Be

Virton

Supervision technique de 3 sites de production d'électricité via chaudière de cogénération et GTA, production de pellets de bois, de palettes, de planches et de blochets. Une des mission est d'assurer la disponibilité des équipements selon les besoins de la production en toute sécurité et qualité- Supervision des équipes (+/- 60 personnes)- Mise en place et suivi d'un plan veillant à augmenter les compétences des techniciens- Mise en place et suivi d'indicateurs de maintenance- Organisation des arrêts annuels- Participation aux problèmes techniques majeurs- Gestion des contrats utilities (Air compromé, matériels roulant, robots,...)- Mise en place d’un magasin général- Pilotage de l’implémentation d’une GMAO - Suivi des budgets- Suivi de plans d'actions - Membre du comité de direction- Suivi d'audit interne- Rédaction de leçon ponctuelle- Participation aux projets d'investissement (cahier des charges, sélection des des fournisseurs, choix du matériel, mise en service, rédaction de plans de maintenances)- Accompagnement dans la rédaction de plans de maintenance, de route de graissage-

J'ai eu la chance de participer à la mise en service d'une usine et d'en être le responsable. Il s'agissait d'une chaudière de cogénération munie d'une turbine couplée à un alternateur et d'une usine de production de pellets. Le job était complet: - Gestion d'une équipe de 17 personnes- Mise en place et suivi d'une politique qualité-sécurité-environnement- Supervision du démarrage industriel, fiabilisation du process, échange avec les fournisseurs,...- Suivi des réceptions liées au permis d'exploiter (basse tension, haute tension, sécurité, environnement,...)- Mise en place et suivi de plan de formation des équipes- Rédaction de procédures de conduite des installations- Mise en place de plans de maintenance préventive et prédictive- Suivi de la maintenance curative- Maîtrise de la conduite de la chaudière et du process en général- Suivi qualité des pellets- Suivi des budgets de maintenance- Gestion des stocks- Rédactions des rapports annuels pour l'environnement- Reporting du bon fonctionnement de l'usine aux administrateurs

Steinfort

Responsable de production d'un atelier de fabrication d'échangeur de chaleur- Gestion d'une équipe de +/- 11 personnes- Mise en place de méthode pour optimiser la fabrication des échangeurs : Mise en place de gammes- Modification des flux de fabrication dans l'atelier- Automatisation dans les phases de fabrication en mettant en service des robots de soudage- Gestion des heures de fabrication et des coûts - Mise en place d'un comité technique de fabrication- Élaboration de processus achats

Virton

Durant ces 10 années passées à Burgo Ardennes, la direction m'a régulièrement fait évoluer pour passer d'ingénieur process à chef de services dépannages, mécanique, chaudronnerie, préventif, lubrification. Passant d'une équipe de +/- 10 à +/- 40 personnes à gérer, j'ai développé mon management pour qu'il réponde le mieux à ma personnalité, à savoir le ''management participatif'' permettant, selon moi, de tirer le meilleur des équipes. Tout au long de ces années, je me suis familiarisé à l'industrie semi-lourde sous les aspects production mais également avec un regard technique pour la maintenance. Orienté terrain, j'ai appris à appréhender les problèmes techniques via la maintenance prédictive mais également à faire preuve de réactivité en cas de dépannage urgent. Mes nombreux contacts avec les sociétés extérieures ont enrichis mes relations étayant ainsi mes contacts professionnels. J"ai également développé une expérience significative en maintenance des chaudières.

Ingénieur Industriel, Ingénierie Électromécanique

Conseiller En Prévention (Niveau Ii), Sécurité