Alfredo Rosado Email and Phone Number

Responsable de garantizar la calidad del servicio de post-venta a través de brindar atención integral a clientes y distribuidores, responsable del sistema de información del defectivo en campo, así como atención oportuna de reclamos de garantías. Líder de las mejoras en los productos basadas en la retroalimentación de nuestros clientes e información de campo. Elemento clave y responsable de la administración de riesgos que conlleva el performance de nuestros productos en campo y optimizar el gasto de garantías.Vocero oficial de la empresa en el extranjero para fines de calidad y servicio.

Implementación de los sistemas de gestión de calidad para mejorar los indicadores de calidad internos y externos de los productos nacionales y de exportación USA. Mediante la coordinación de juntas de trabajo con operaciones y servicio post-venta basados en herramientas de solución de problemas para encontrar y eliminar los modo de falla. Logros probados en la mejora de indicadores de calidad y scrap de las plantas. Contacto principal con el centro de servicio de California para identificar los modos de falla en etapa temprana.Representante de la Dirección dentro de nuestro sistema de gestión de calidad ISO 9001:2008

Implementación de la estrategia de lean mfg. Aplicación de las herramientas del sistema de producción Toyota, logros probados en aumento de productividad y disminución del lead time, al lograr una reducción de los desperdicios, en las plantas de Saltillo, Coah.y México DF. Consolidación de operaciones en Planta Saltillo.Desarrollo e implementación de la estrategia de equipos de alto desempeño, generando los materiales de capacitación, Project chart e instructores internos. Superé lo logrado en Vitromex.

Gerente Líder Proceso de Nuevos Productos y Servicios (Jul 06 – Feb 08) Dirección y coordinación de actividades del proceso de nuevos productos, desde la identificación y validación de la necesidad el cliente hasta el desempeño financiero del nuevo producto. Logre disminuir en un 40% el tiempo al mercado basado la eliminación de actividades que NO agreguen Valor.Logros Relevantes • Mapeo actual y mejorado de las actividades del proceso • Establecer Procedimientos y contratos clientes proveedor

Dirección y coordinación de actividades de equipos de alto desempeño para el cumplimiento de metas de aseguramiento de calidad, transformación hacia manufactura esbelta y objetivos de mejora continúa. Consultor de la Dirección General (Kaizen, ISO 9000, Work Out & CAP y Modelo Nacional para la Calidad Total)Logros Relevantes• Crecimiento en Rendimiento – Generé Ahorros de $ 135 000 usd promedio mensual en las operaciones, como resultadote la implementación de lean manufacturing y de los equipos de transformación.• Optimización del Desempeño de Equipos de Trabajo – Desarrollé la cultura organizacional a través del entrenamiento y guía en “Lean Manufacturing” habilitando a la gente para retar permanentemente los procesos, lográndose y superándose las metas de costo / efectividad / seguridad.• Reconocimiento a la Calidad Coahuila 2004 – Desarrolle el reporte y la coordinación del equipo Directivo. Logramos el reconocimiento otorgado por el Gobierno Estatal de Coahuila.

Gerenciamiento planta Productiva en conversión de papel higiénico y sacos de papel cementeros, planeación y dirección de las operaciones time to market y cadena de suministro.Logro relevantes• Mejoras en desempeño y Rentabilidad – disminuí la perdida en un 40% Implemente rutinas de TPM, CEP. Así como máximos y mínimos para optimizar mat. Prima

Líder en el programa de aumento de productividad, disponibilidad desempeño y calidad del área de máquina de papel y conversión de papel higiénicos.Logros Relevantes • Implementación de Mejoras Operacionales – Implemente rutinas de buenas corridas, TPM y CEP, optimización de 16% de productos químicos y 22% de del tiempo disponible.

Entrenamiento técnico y operativo en Francia y Malasia. Líder de contratación del Capital Humano, entrenamiento y diseño de las operaciones. Coordinador de primera línea del arranque inicial de Planta.Logros Relevantes• Arranque de Planta – Lideré el proceso de puesta en marcha exitosa de una planta nueva, contratación y capacitación del equipo operativo y logrando break even en tiempo record.

Desempeño de roles claves de ingeniería de proceso hasta llegar a fungir como líder de control de operaciones y producción. Representante de planta en el Comité de Integración y Tecnológico. Ingeniero de Procesos en el área de Cuadernos Scribe, donde fui líder del arranque de 5 de 13 líneas de fabricación de cuadernos Scribe