Análises e monitoramento de processos de soldagem em clientes, com foco em melhoria , aumento da eficiência produtiva e qualidade.Desenvolvimento e implementação de ações para reduzir o índice de reparos e sucatas, especialmente relacionadas a descontinuidades de soldagem, por meio da aplicação de ferramentas da qualidade, análise de causa e treinamentos de soldagemControle de qualidade e inspeção de soldas realizadas, assegurando a conformidade com normas técnicas e requisitos específicos dos clientes.Condução de treinamentos técnicos em soldagem e inspeção visual, capacitando equipes de clientes para melhorar processos e assegurar a qualidade dos produtos fabricados.Atuação em todas as etapas de manufatura, com foco na análise e otimização de métodos e processos.Desenvolvimento e padronização de documentos e procedimentos de soldagem e processos de fabricação.

Atividade desenvolvida na Dana Incorporated | Chronos Solutions | SorocabaRealização de análises e monitoramento de processos de soldagem robotizados, identificando oportunidades de melhoria para aumento da eficiência produtiva.Desenvolvimento e implementação de ações para reduzir o índice de sucatas e reparos de soldagem, com foco na diminuição de descontinuidades em soldas geradas pelo processo GMAW Robotizado (Gas Metal Arc Welding).Controle e inspeção da qualidade de soldas, utilizando técnicas visuais e ferramentas específicas para garantir a conformidade com normas técnicas e padrões internos.Aplicação de ferramentas da qualidade, como Pareto, PDCA e Ishikawa, para análise de causas e definição de estratégias de redução de defeitos e desperdícios.Coordenação e condução de treinamentos voltados para a capacitação de operadores e inspetores em soldagem e controle visual, promovendo a melhoria contínua dos processos e da qualidade final dos produtos.

Atuação na área educacional, com ênfase na orientação e facilitação do aprendizado dos alunos, participação ativa no planejamento de atividades e na organização do processo de ensino.Contribuição para a otimização das práticas educacionais, incluindo a elaboração de aulas, aplicação de exercícios, avaliação de habilidades e realização de provas.Desenvolvimento de conteúdo educacional personalizado para atender às demandas específicas de cursos de formação de inspetores de soldagem Nível 1.Colaboração dinâmica com os alunos, assegurando que adquiram as competências essenciais para um desempenho bem-sucedido em suas funções.

Como Analista de Métodos e Processos (MeP), tinha como função analisar e aprimorar os processos em todas as etapas de manufatura de uma indústria metalúrgica pesada de fabricação de prensas, dentre elas: Fundição, Usinagem, Caldeiraria, Soldagem, Montagem, Ajustagem e Pintura; Analisando MeP, buscando a melhoria continua, padronização, otimizando maquinas e ferramentas fabris, implementando e desenvolvendo tecnologias , aplicando treinamentos técnicos conforme a necessidade, fazendo analise de materiais aplicáveis a cada área de produção, desenvolvendo procedimentos de fabricação, atuando na área de controle e garantia da qualidade, verificando segurança e ergonomia dos colaboradores envolvidos na fabricação, buscando otimização dos MeP e fazendo a gestão de estoque. Buscando aprimorar a eficiência, reduzir custos, garantir a conformidade e padronização, assegurando que cada etapa do processo seja executada com a máxima qualidade e dentro dos prazos estabelecidos. Meu compromisso inclui otimizar não apenas os aspectos técnicos, mas também a gestão de tempo, visando atender metas e entregas de forma eficaz e pontual.

Inspeção de fabricação e controle da qualidade com ênfase em equipamento de caldeiraria, vasos de pressão e trocadores de calor e controle de documentação. Acompanhamento de ensaios: visual, dimensional, estanqueidade, hidrostático, LP, PM, medição de dureza, ultrassom, PMI, ensaios mecânicos, inspeção de pintura, acompanhamento de soldagem, controle de tratamento térmico e apresentação de ensaios finais para inspetores de terceira parte como: Lloyds, ABS, OIA’s entre outros, fazendo a emissão dos devidos relatórios. Execução de calibrações em todos os equipamentos de medição em uso na empresa; Coordeno o envio de equipamentos para calibração externa, bem como efetua a sua avaliação no retorno de certificados de calibração, arquivando os dados de calibração; Monitoro e treino pelo correto uso de equipamentos de medição na produção;

Desenvolvimento de tecnologia em soldagem e processos de produção, como:Especificação de materiais de adição e consumíveis, equipamentos e processos de soldagem e suas respectivas seleções de parâmetros, de acordo com o Procedimento e registro de soldagem (EPS);Estudo de métodos e processos do ponto de vista técnico e econômico; Acompanhamento de desempenho e qualificação de soldadores; Execução de corpos de prova e interpretação dos resultados dos ensaios;Suporte técnico para engenharia de custos e orçamentos na elaboração de projetos de planos de soldagem, RQPS, RQSElaborar documentos técnicos e Desenvolvimento em planilhas eletrônicas:Plano de inspeção e testes (PIT), Planos De Tratamento Térmico (PTT)Registro de Qualificação de Soldadores (RQS)Instrução de Execução de Inspeção de Soldagem (IEIS)Plano e Procedimento de Reparo de Soldagem (PPRS)Registro da Qualificação de Procedimento de Soldagem (RQPS)

Suporte técnico na busca de novos processos de fabricação (try-out, start-up), dimensionamentos de maquinas, equipamentos e ferramentas pertinentes à área fabril de uma caldeiraria pesada. Atuei em programas de melhoria continua coordenação de programa Kaizen. Controle de custos fixos e variáveis de acordo com verbas disponíveis. Acompanhamento de controle de qualidade, processo de fabricação e custos industriais. Participei de atividades e acompanhamento de processo de fabricação (Soldagem e Usinagem), aplicando técnicas e ferramentas da qualidade com objetivo de assegurar e controlar a qualidade e produtividade. Estive presente em atividades de CCQ (Circulo de Controle de Qualidade), redução de custo e segurança dando suporte e aprendendo a usar as ferramentas necessárias para tais atividades.

Atuei como planejador “júnior” utilizando o MSProject 2010, pois fazia todo o planejamento de mão de obra, materiais, consumíveis e EPI’s necessário para atuar em campo, uma vez éramos prestadores de serviço na empresa Fibria de papel e celulose. Controle de verbas disponíveis de acordo com cada campo de atuação e pessoal. Acompanhei todo o processo de licitação, orçamento e cotação até confecção dos Books de conclusão de obra. Estive presente em todas as atividades de qualidade praticas como LP, EVS e Ultrassom elaborando os devidos relatórios