• Cumplimiento de KPIs. Aumenté el 10% en rendimiento en manufactura, en almacén disminuí el 4% de producto en cuarentena.• Resolución de problemas utilizando herramientas de calidad, logré reducir reclamos por parte de clientes internos y externos. • Colaboración en el Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001. • Trabajo en equipo para gestionar proyectos a través de herramienta del manejo de cambios (MOC), soporte a cambio de materia prima incluyendo FMEA.• Soporte técnico a reclamos de clientes, solución de problemas. Análisis de tendencias, costos y KPIs por reclamos.• Análisis de Materia Prima, soporte a auditorías a proveedores, seguimiento a parámetros de aceptación, corrección y contención de materia prima.• Seguimiento a equipos de laboratorio logando generar resultados confiables y certeros. Obteniendo un 90% de confianza en la implementación de un nuevo detector de defectos en línea, habilitando las funciones de AI para identificación de defectos, logrando mitigar defectos que llegaban a la línea de manufactura y a clientes.• Implementación, seguimiento y uso de software EASY para auditorias LPA’s

 Aprobación y validación de los procesos/productos cumplan con los requisitos de calidad, Creación de certificados de calidad.  Recepción de materia prima, control de inventarios. Mantener actualizadas las Instrucciones de Inspección, estándares de inspección visual, Planes de control. Estandarización de procedimientos, disminución de reproceso, mejorando la capacidad del reactor 2, con lo cual se aumentó la capacidad de producción de producto final.