André Gemus Email & Phone Number
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André Gemus is listed as Chief Operations Officer at Metalforte, a with 19 employees, based in Goiânia, Goiás, Brazil. AeroLeads shows a matched LinkedIn profile for André Gemus.
André Gemus previously worked as Gerente geral at Orbis Engenharia Clínica and Diretor de Operações at Wdta Wireless Solutions - Automação E Alarme De Incêndio Wireless. André Gemus holds Engenheiro Mecânico, Ciências Tecnológicas from Universidade Do Estado De Santa Catarina.
Email format at Metalforte
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About André Gemus
Profissional com mais de 15 anos de sólida experiência em manufatura e qualidade, desenvolvida atravésde vivências e gestão em grandes empresas como AmBev e Eternit, além de experiência no segmentomoveleiro, desenvolvendo projetos de Lean, melhorias de eficiência fabril, sistemas de manufatura equalidade, gestão de pessoas, otimização de resultados e gestão de KPI’s.Sólida experiência também nas áreas de gestão abrangendo as áreas de controladoria e finanças emempresas como a Rizzo, desenvolvendo peças orçamentárias e gestão de negócios. Além de exercercargos de alta direção/gerência corporativa em empresas com ALscience, WDTA, Orbis Engenharia e Metalforte dirigindo as áreas administrativas/financeiras, gente e gestão, área técnica, qualidade e suprimentos.Responsável pelo Budget Global da empresa, gestão de KPIs re-estruturação de processos e do negócioalém de otimizar a margem de lucro e o EBITDA da corporação;
André Gemus's current company
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André Gemus work experience
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Chief Operations Officer
- Gestão das áreas Suprimentos, PCP, Fábrica, Manutenção e Logística;- Reestruturação dos processos com implementação de políticas e seus desdobramentos (Fluxos, procedimentos, metodologia, controles, etc);- Gestão da Equipe Fabril com ferramentas de gestão de projetos, qualidade e KPI´s;- Identificação dos gargalos produtivos e sustentação das demandas comerciais nos prazos e tempos estimados;- Estudo de novas filiais buscando redução de custo global da fábrica;- Reformulação da negociação com os grandes fornecedores, revendo prazos, descontos e buscando soluções ótimas de engenharia para reduzir o custo global da empresa;- Confecção do CAPEX e priorização dos investimentos a serem feitos no ano seguinte;- Implantação de sistema WMS com endereçamento, acuracidade de estoque e minimizando erros de carregamento;- Roteirização das entregas feitas pela empresa reduzindo valores e prazos de entrega;- Planejamento e follow up das importações de matéria-prima da empresa;- Desenvolvimento de novos fornecedores estratégicos da empresa.
Gerente Geral
Gerente Geral – Reporte ao Diretor Executivo - 01/2018 até o momento- Gestão das áreas Administrativa, Financeira, Comercial, Gente e Gestão, Engenharia, Qualidade esuprimentos;- Reestruturação do processo financeiro e de suprimentos (Fluxos, procedimentos, metodologia,controles, etc);- Gestão da Equipe de Engenharia com ferramentas de gestão de projetos, qualidade e KPI´s;- Planejamento Estratégico pelo BSC;- Desenvolvimento da peça orçamentária global da empresa;- Desenvolvimento do Sistema de Gestão da Qualidade;- Criação de indicadores de qualidade e desenvolvimento de produto;- Revisão da sistemática de gestão de fornecedores e o processo de aquisição;- Estruturação do Cash Flow;- Análise do Orçado x Realizado por Centro de Resultados e Global- Desenvolvimento de metodologia de controle de inadimplência;- Contratualização de processos entre as áreas;- Desenvolvimento da RAE (Reunião de Análise Estratégica) das Áreas- Implementação e automatização dos processos via ERP;- Negociação e implantação de grandes contratos pelo Brasil.- Análise da tributação e melhor enquadramento da empresa quanto ao seu regime de tributação;Resultados de destaque:- Aumento em 12 vezes o faturamento da empresa em 3 anos;- Aumento do EBITDA 14,56% para 42,37%;- Redução da Inadimplência de 39,32% para 10,41%;- Redução de tributação 32,85% para 23,79% do grupo empresarial;- Implantação do plano de cargos e salários;- Implantação do programa de sucessores da empresa.
Diretor De Operações
- Gestão de 64 pessoas nas áreas: Administrativa, Financeira, Comercial, Desenvolvimento, Fabril eSuprimentos;- Gerenciamento do orçamento da fábrica e do plano de investimentos;- Responsável pela montagem do plano financeiro da empresa;- Responsável por renegociar dívidas com fornecedores e prestadores de serviços;- Responsável pelo remodelamento do negócio;- Responsável pela priorização e mensuração dos progressos do desenvolvimento dos novos projetos;- Responsável por otimizar os processos produtivos;- Responsável por reduzir custos dos produtos e aumento da margem de contribuição dos mesmos;- Aumento de capacidade produtiva através da reorganização dos fluxos produtivos e eliminação degargalos no processo;- Responsável pela re-estruturação da tabela comercial;- Implementação da cadeia de distribuidores e revendedores do produto.Resultados de destaque:- Aumento de 100% no faturamento anual da empresa em 2 anos;- Renegociação e pagamento de dívida de R$ 850.000,00 de Serasa e fornecedores em 6 meses deatuação;- Eliminação dos atrasos produtivos que chegavam a 2 anos de pedidos na produção;- Criação de sistema puxado na fábrica;- Redução de 47,32% no custo fabril;- Montagem de estoque ótimo de produtos acabados e de componentes para manufatura;- Desenvolvimento de fornecedores estratégicos para o negócio;- Desenvolvimento da área de manutenção e assistência técnica da empresa;
Diretor De Engenharia
Responsável pela gestão de 15 engenheiros e 69 técnicos;- Responsável por gerir os Gerentes Operacionais dos estados Brasileiros;- Gerenciamento do faturamento dos contratos e os custos dos mesmos;- Responsável por equalizar ou aditivar os contratos vigentes;- Gerenciamento da equipe e da programação das atividades para otimização dos resultados;- Responsável pela reunião do Board diretivo sobre os projetos;Resultados de destaque:- Aumento de 73,25% do faturamento dos projetos;- Redução de 19,72% dos custos médios dos projetos;- Aumento do EBITDA por projeto.
Gerente De Produção Industrial
- Gestão das áreas de Produção, PCP, Compras, Engenharia de Projetos e Qualidade, tendo comostaff 3 gestores de área;Montagem da fábrica;- Determinação de fluxos;- Criação de uma cultura Lean, com revisão/ otimização de processos, fluxos e layouts (redesenho doFluxo Produtivo);- Plano de estoques estratégicos;- Dimensionamento do projeto mensurando seu tempo e sua margem;- Controle de orçamentos e controle fabril através de indicadores;Resultados de destaque:- Adiantamento do cronograma de entrega da produção;- Redução de hora extra com mão de obra direta em 40%;- Melhoria da qualidade, ganho de espaço fabril e redução do “lead time” de fabricação;
Gerente De Controladoria
- Gestão das áreas de Controladoria e Qualidade;- Reestruturação do processo de controladoria (Fluxos, procedimentos, metodologia, controles, etc);- Gestão da área de qualidade e seus procedimentos;- Gestor líder de auditorias;- Planejamento Estratégico pelo BSC no sistema EPA;- Desenvolvimento da peça orçamentária global da empresa;- Validação do fechamento mensal da contabildade do mês;- Apresentação dos resultados ao Board da Diretoria e Conselho;- Análise de viabilidade de projetos;- Automatização de relatórios no sistema Sankhya;- Análise de resultados por centro de custo;- Implementação da cultura orçamentária para os gestores de área;- Análise crítica da performance dos resultados da empresa;- Desenvolvimento de KPI´s estratégicos para leitura do negócio;- Apoio as áreas no desenvolvimento de KPI´s setoriais ligados ao planejamento estratégico global daempresa.Resultados de destaque:- Redução do tempo de validação do fechamento contábil de 2 dias para 4 horas através daautomatização do sistema;- Redução de custos pela cultura orçamentária das áreas;- Crescimento de receita em 20% e EBITDA em 8,5% pelo seguimento do Planejamento Estratégico;- Redução de despesas pela cultura de controle orçamentário de despesas;- Fechamento/estruturação de unidades não rentáveis a empresa focando no Core Business queagrega valor.
Coordenador De Produção
- Responsável pela reorganização/reestruturação das operações, através de alinhamento dasestratégias e metas;- Responsável pela eficiência e produtividade das linhas de produção;- Responsável pela gestão dos custos mensais- Implantação de modelo de escala de produção para atender a demanda comercial;- Definição de setup de máquinas;- Planejamento e Controle de Produção;- Criação de uma cultura Lean, com revisão/ otimização de processos, fluxos e layouts (redesenho doFluxo Produtivo);- Definição de Projetos de investimento com pay back atrativo;- Definição do plano de investimento anual da fábrica;- Criação de time de redução de custo (Produção e Matéria-Prima)- Controle de orçamentos e controle fabril através de indicadores;- Responsável pelos Supervisores de Produção/Manutenção de todos os 3 turnos produtivos;- Desenvolvimento de matérias-primas compatíveis com o processo produtivo afim de reduzir custos;Resultados de destaque:- Aumento da eficiência fabril das fábricas de Colombo e Goiânia;- Otimização do giro de estoque através do PCP;- Redução do tempo de setup de máquinas através dos Kaizens;- Redução do custo de matéria-prima através do desenvolvimento de insumos similares mais acessíveis;
Supervisor De Produção
- Responsável pela supervisão da linha de envasamento de cerveja com 21 pessoas por turno;- Responsável pela eficiência e produtividade das linhas de produção e das 15 máquinas existentes;- Responsável pela gestão dos custos de rótulos, cola, tampas e garrafas da linha produtiva;- Implantação de modelo de banco de horas alternado visando atender o OBZ;- Definição de programação ótima de férias dos colaboradores;- Planejamento e Controle de Produção;- Definição de estoque de peças essenciais para as máquinas;- Definição das atividades a serem desenvolvidas durante as paradas programadas de manutenção;- Responsável pelos diferente turnos produtivos de acordo com as eficiências produtivas dos mesmos;Resultados de destaque:- Aumento da eficiência fabril dos turnos que estavam deficitários;- Cumprimento do OBZ que antigamente era meta não batida;- Redução do tempo de setup de máquinas, aumentando a produtividade da linha de produção;
Trainee
- Responsável por implementar o Lean Manufacturing nas 5 plantas fabris;- Desenvolvimento do mapeamento de fluxo de valor (VSM) do processo produtivo;- Realização de Kaizens de QCO, TPM e Balanceamento de Operações visando produção ótima dasfábricas;- Determinação de de fluxo ótimo de produtos da expedição, afim de não travar o processo produtivo;- Identificação dos gargalos produtivos;- Desenvolvimento de Kanban na produção interna e com os fornecedores externos afim de otimizar aprodução através do sistema puxado;- Otimização do Planejamento e Controle de Produção;- Definição de curva ABC dos produtos mais vendidos afim de gerar maior giro de produtos naexpedição;- Responsável por conduzir as reuniões do Comitê Lean, montando indicadores da empresa everificando se as metas e os objetivos foram alcançados;- Responsável pelos diferente turnos produtivos de acordo com as eficiências produtivas dos mesmos;Resultados de destaque:- Eficiência fabril passou de 60% mês para 95%;- Diminuição da produção em andamento, consequentemente enxugando custos pelas melhoriasprodutivas;- Melhora significativa na entrega dos produtos de acordo com o mapa de vendas da área comercial;
Colleagues at Metalforte
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Metalforte Industria Metarlugica Ltda
Colleague at MetalforteAparecida De Goiânia, Goiás, Brazil
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LR
Letícia Resende
Colleague at MetalforteGoiânia, Goiás, Brazil
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RN
Rafael Nascimento Oliveira
Colleague at MetalforteAparecida De Goiânia, Goiás, Brazil
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AC
Ana Carolina Gomes
Colleague at MetalforteGoiânia, Goiás, Brazil
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JC
Juliano Cabral
Colleague at MetalforteBrasília, Federal District, Brazil
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AM
Aline Monteiro
Colleague at MetalforteSenador Canedo, Goiás, Brazil
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OG
Oalisson Garda
Colleague at MetalforteSobradinho, Rio Grande Do Sul, Brazil
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VM
Vitória Muniz
Colleague at MetalforteAparecida De Goiânia, Goiás, Brazil
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GF
Gabriela Frick Portela
Colleague at MetalforteGoiânia, Goiás, Brazil
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CB
Celio Borges
Colleague at MetalforteGoiânia, Goiás, Brazil
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André Gemus education
Engenheiro Mecânico, Ciências Tecnológicas
Pós-Graduação Lato Sensu - Especialização, Engenharia Clínica
Master Of Business Administration (Mba), Gestão De Finanças, Controladoria E Auditoria
Pós Engenharia De Segurança Do Trabalho, Segurança Do Trabalho
Master Of Business Administration (Mba), Gestão Empresarial
Frequently asked questions about André Gemus
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What company does André Gemus work for?
André Gemus works for Metalforte.
What is André Gemus's role at Metalforte?
André Gemus is listed as Chief Operations Officer at Metalforte.
Where is André Gemus based?
André Gemus is based in Goiânia, Goiás, Brazil while working with Metalforte.
What companies has André Gemus worked for?
André Gemus has worked for Metalforte, Orbis Engenharia Clínica, Wdta Wireless Solutions - Automação E Alarme De Incêndio Wireless, Alscience, and New Forms Brasil.
Who are André Gemus's colleagues at Metalforte?
André Gemus's colleagues at Metalforte include Metalforte Industria Metarlugica Ltda, Letícia Resende, Rafael Nascimento Oliveira, Ana Carolina Gomes, and Juliano Cabral.
How can I contact André Gemus?
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What schools did André Gemus attend?
André Gemus holds Engenheiro Mecânico, Ciências Tecnológicas from Universidade Do Estado De Santa Catarina.
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