MIFIRE, mais de 27 anos fornecendo soluções de combate a incêndio.Com sede no Rio de Janeiro, a MI Fire tem como principais atividades a elaboração de projetos, fornecimento e montagem de Sistemas de Detecção e Combate à Incêndio, atendendo as áreas Offshore (Plataformas), Onshore (Refinarias e Petroquímicas), Naval (Petroleiros, PSV’s, etc) e Industrial.

- Implementar ISO 9001, ISO 14001, ISO/TS 16949, OHSAS 18001, VDA 6.3 e QSB;- Implementar Sistema de Gestão Integrado (Qualidade/Ambiental/Saúde e Segurança);- Realizar de Auditorias ISO 9001, ISO 14001, ISO/TS 16949, OHSAS 18001, VDA 6.3 e QSB;- Formar de Auditores Internos em ISO 9001, ISO 14001, ISO/TS 16949;- Acompanhar Auditorias de certificadoras e/ou clientes;- Elaborar planos de ação para alcance dos objetivos.- Realiza treinamentos “On The Job”; (chão de fábrica)- Realizar treinamentos “in-company” : Ferramentas da Qualidade, MASP, 5S, Core Tools (APQP, FMEA, PPAP, MSA e CEP);- Melhorias nos Processos com foco na redução de custo;- Gestão de Fornecedores.

Empresa de capital nacional, com 350 colaboradores, que atua nos ramos de linha branca, automobilística, e duas rodas. Especializada em fabricação de molas técnicas e artefatos de arames , com bitolas de 0,2 mm à 16 mm, e peças estampadas, com prensas de 40 a 500 ton progressivas, prensas Bihler, e Kaiser.Principais clientes : Tecumseh, Showa Manaus, Honda Lock, Continental, VW , GM e FIAT.Gerente IndustrialResponsável pelas áreas de Produção, Logística, Engenharia, Qualidade, Ferramentaria, Manutenção, Segurança do TrabalhoResponsável por assegurar o cumprimento das metas de produção, dentro dos padrões de qualidade, quantidade, custos e prazo estabelecidos pela empresa.Gerencia custos do departamento de produção, coordenando a programação da produção, controle de qualidade, requisitos de mão de obra, requisitos de materiais e estoque de produtos acabados.Definir e programar plano operacional, analisando a demanda de produtos, a capacidade produtiva e recursos auxiliares, elaborando plano de racionalização e redução de custos, plano de investimentos, orçamento de despesas e necessidades de matérias-primas.Desenvolver e implantar métodos e técnicas que visam melhorar e aperfeiçoar o processo de produção.Principais resultados:OEE da estamparia de 53% para 74%OEE Geral de 57% para 71%Aumento de eficiência na operação calibração de molas, passando de 800 pçs / turno para 1300 pçs/turno. Implantação de células de solda a projeção.

Empresa multinacional , de origem espanhola, de grande porte, no ramo de auto peças,com 400 colaboradores, fabricantes de peças estampadas de grande porte, utilizando prensas de 800T à 2500T com sistema transfer, e conjuntos soldados. Empresa dedicada a fazer peças de alto volume , fornecendo para GM e VW , através do projeto ONIX e Up!.Gerente da Estamparia e FerramentariaResponsável por coordenar 150 colaboradores.Garantir que as metas estabelecidas em KPI´s estejam sendo atendidas.Assegurar que planos de melhorias estejam sendo implementados visando o aumento de produtividade.Assegurar o desenvolvimento dos colaboradores, através da troca de experiência com colaboradores da Gestamp Europa, e manter o contínuo treinamento para operação das máquinas de última geração.Responsável pelas maximização metas de faturamento e lucratividade, controlando gastos e despesas da estamparia, assim como garantindo o faturamento definido.Principais resultados:Mudança de comportamento, visando atitudes necessárias para produção de alto volume.Aumento de disponibilidade de máquina em 40%.Re-insourcing de 12 itens , que estavam em fornecedores, gerando uma economia de R$3.000.000,00/anoAumento do OEE de 57 % em setembro/12 para 83% em Fevereiro de 2013.Participação na Certificação das normas ISO/TS 16949, ISO 14001,VDA e QSB.Ganhos com melhoria de aproveitamento de matéria prima, e readequação da quantidade de mão de obra.

Empresa nacional , de grande porte, no ramo de auto peças,com 700 colaboradores, fabricantes de peças estampadas de grande porte, conjuntos soldados e pintados, e construção ferramentas de estampos e meios de produção.Gerente Geral Industrial – Abr/2011 à Jun/2012 Gerente da Qualidade e Meio Ambiente – Out/2007 à Abr/2011Responsável por duas unidades de negócios : Produção seriada ( estamparia e solda) e construção de ferramenta de estampo.Gerenciamento das áreas de Estamparia, Solda, Modelação, Usinagem, Montagem de ferramentas, Try-out, Engenharia, Qualidade, Manutenção de Máquinas e Ferramentas, buscando melhorar e otimizar o processo de produção.Coordenação de 450 colaboradores.Realização de planejamento estratégico e tático efetuando a supervisão de rotinas e direcionamento de metas.Foco no aumento da lucratividade.Preservar e resguardar o meio ambiente, a saúde e a segurança dos colaboradores, através do cumprimento das políticas empresariais, disposições legais e o estímulo às ações de prevenção e preservação.Implantação da filosofia Lean Manufacturing.Responsável pelo Grupo de Melhoria, com a implantação da “Torre de Controle”.Responsável pelo Sistema de Gestão Integrado, ISO/TS 16949: 2002 e ISO 14001:2004.Responsável pelas certificações VDA 6.3, QSB FIAT.Implantação do 5S na companhia.Contato direto com órgãos ambientais , CETESB, e prefeituraPrincipais resultados:Reestruturação do Depto. da Qualidade, gerando uma economia de R$1.500.000,00 / ano. Redução em 12 meses de PPM´s FIAT de 17000 ppm mensal para 8 ppm´s em 2011.Ganhos em torno de R$ 5.000.000,00 no ano de 2011 , através do aumento de disponibilidade de máquinas, e redução de consumo de matéria prima e despesas. Ganhos em torno de R$ 2.000.000,00 no ano de 2010, com a implementação dos projetos de melhorias desenvolvida pela “Torre de Controle”.Mudança de comportamento através da filosofia Lean Manufacturing.

Indústria Metalúrgica no ramo de auto peças, fabricantes de peças estampadas de grande porte, conjuntos soldados e pintados. Gerente da Qualidade e Meio AmbienteResponsável em coordenar 30 colaboradores nas áreas de inspeção, sistema de gestão da qualidade, atendimentos à clientes, atendimento à fornecedores, sala de medidas e laboratório físico.Responsável pelas certificações do sistema de gestão da qualidade ISO/TS 16949: 2002 ISO 14001:2004.Responsável pela certificação de produto na comunidade européia.Responsável pelas implantações QSB – GM, Prêmio Q1 Ford, Housekeeping 5S.Responsável pelas aprovações de projetos de dispositivos de controle baseado na norma GD&T.Principais resultados:Certificação de 06 unidades do Grupo Delga nas normas ISO/TS 16949: 2002 e ISO 14001:2004.Certificação de produtos na Comunidade Européia, incrementando o faturamento em R$6.000.000,00 / ano.Conquista de prêmios da qualidade no cliente Toyota.