● Planifier les travaux d’installation électrique avec les autre services (ingénierie, approvisionnement, etc.).● Collaborer avec d’autres corps de métiers (plombiers, maçons, etc.) pour coordonner les interventions sur le chantier.● Lire les plans électriques, les schémas de câblage et des documents techniques pour assurer une installation correcte.● Réaliser le câblage des armoires électriques, des tableaux distribution en respectant les normes de sécurité.● Effectuer les tests de continuité électrique pour vérifier le bon fonctionnement des circuits installés. ● Assurer l’installation électrique de nouveaux équipements (machines de production, compresseur d’aire, climatiseur Rooftop, les pompes etc.)

Ligne de conditionnement de lait, yaourt et crème glacée :● Inspection de l’état et des performances des systèmes mécaniques, pneumatiques et hydrauliques diagnostic des pannes et analyse de solution.● Lecture de plans et de schémas techniques pour effectuer des réparations précises. ● Identification des pièces de rechanges.● Assure l’entretien préventif et correctif de l’équipement de productions automatisées.● Programme périodique de lubrification pour réduire le frottement et l’usure, de protéger contre la corrosion et d’empêcher le grippage entre les pièces en mouvements (roulements, rotules, pignons et chaines, arbre à cames, ...). ● Contrôle et dégivrage périodique des chambres froid (contrôle les ventilateurs de l’évaporateur, la température, bruit anormal). ● Effectuer les raccordements hydrauliques, électriques, mécaniques des équipements de productions.● Contrôle des machines (niveau d’huile, graissage, réglage de tension de courroie).Processus de production de lait, yaourt et de crème glacée : ● Assure le bon fonctionnement et l’entretien préventif et correctif des équipements de transfert produit (les pompes (pompe centrifuge, pompe a lobes rotatifs, …), vannes contre pression, échangeur a plaque).● Réparation du mélangeur (changement et ajustement les roulements et les para-huiles, la garniture mécanique)● Entretien et réparation de l’homogénéisateurs (Tetra Pak). ● Respecter les normes d’hygiène alimentaire.● Applique les règles de la santé et de la sécurité du travail.● Exploiter la GMAO pour assurer la gestion efficace des activités de maintenance, y compris la planification, l’exécution et le suivi des tâches de maintenance préventive et corrective. ● Assurer la maintenance d’amélioration pour être de réduire la consommation d’énergie, d’augmenter la durée de vie des machines, d’améliorer la maintenabilité et les performances de production.

● Installation de nouveaux équipements et garantie de leur bon fonctionnement,mise à jour des dossiers techniques des machines;● Réaliser la maintenance et le dépannage des équipements (machine à laverprofessionnelle, chaudière, table de repassage …);● Veille au respect des règles de qualité et de sécurité de la société;● Formé les clients à l’utilisation des machines;

● Réaliser des interventions de maintenance préventive et curative sur les équipements de production automatisée.● Recherche des pannes (électriques, mécaniques, hydrauliques, pneumatiques) et analyse des solutions.● Contrôle des machines (niveau d’huile, graissage, réglage de tension de courroie, pression d’air, circuits flexibles hydrauliques et pneumatiques).● Entretien préventif de compresseur d’air (changements les filtres d’air et les filtres d’huile et le séparateur air-huile, remplacement des courroies, contrôle soupape de sécurité, vidange d’huile, purge condensation).● Documenter de manière méticuleuse toutes les activités d’entretien réalisées, en utilisant une base de donnéesd’entretien. Cela permet de garder une trace précise des interventions effectuées, des pièces Remplacées, des actions préventives réalisées, et de garantir une traçabilité complète.● Exploiter la GMAO de manière proactive, en générant des rapports détaillés sur les activités d’entretien, en planifiant et en suivant les tâches de maintenance préventive, en analysant les données pour identifier les tendances et en gérant l’inventaire des pièces détachées. Cela permet d’optimiser les opérations de Maintenance, de minimiser les temps d’arrêt et de maximiser l’efficacité des ressources.