Formation d'élèves en filière CAP Réalisation d'ouvrages électriques.Electrotechnique (Energie, Puissance, Régime monophasé et triphasé, etc.).Essais et Mesures (Câblage d'équipements électriques et Mesures de caractéristiques électriques).

* Gestion du Système de Management de la Qualité et de l’Amélioration continue.* Pilotage des tableaux de bord : performances QCD* Plans d’actions (analyse causale, mesures curative – préventive - corrective).* Qualification des fournisseurs de rang 2 : matières et procédés spéciaux (spécifiques clients de montage, et sous-traitants, destructifs et non-destructifs certifiés NADCAP).* Pilote de la démarche de certification ISO 9001 : 2015 et EN 9100:2015.* Sécurisation des postes de travail. Rédaction des fiches de postes (ergonomie), du document unique relatif à l’évaluation des risques professionnels. Mise en place d’EPC et d’EPI.* Audits de validation par l’Inspection du Travail.* Amélioration des matières et produits chimiques utilisés à la vue des réglementations.

* Saisie sur base de données de l’arborescence produit : ensembles et composants élémentaires.* Saisie des fiches matériaux sur le portail IMDS.

* Assurance Qualité : vérification de la traçabilité des ordres de fabrication des pièces fabriquées par les fournisseurs implantés aux États unis, en Grande Bretagne et en France.* Rédaction des Dossiers de Validation Industrielle et FAI de pièces sous-traitées.* Passage d’audits de validation à l’étranger sur site des fournisseurs de rang 2 avec un représentant de la FAA sur les premières pièces pour délivrance des certificats de navigabilité.

* Validation des fournisseurs de rang 2. Audits ponctuels.* Constitution des dossiers qualité, métrologie figurant au rapport de contrôle / Caractéristiques-clés (KC).* Rédaction des rapports de contrôle.* Vérification de l’adéquation Documents sous-traitance / Spécifications techniques Client.* Avec le client, lancement de la chaîne de fabrication en conditions série. Étude statistique de capabilité du process de fabrication.* Déplacements professionnels chaque deux semaines en Angleterre et en Belgique.

* Rédaction des spécifications techniques de besoin en accord avec les exigences pyrotechniques de la Station d’assemblage de Crozhon. Prise en compte du risque nucléaire spécifique des missiles pour SNLE.

* Audits et suivi de la Qualité des fournisseurs de rang 1.* Qualification des premières pièces avant montée en cadence.* Vérification des dossiers qualité produit / conformité aux spécifications produit et réglementations.* Gestion des plans d’actions et suivi des indicateurs de non-conformités PPM.* Gestion des indicateurs de performance QCD.

* Référent Qualité bilingue pour le groupe espagnol Navantia, co-constructeur avec DCNS d’un sous-marin militaire.* Vérification des rapports de montage des installations.* Audit d’inspection des installations avec l’exploitant DCNS.* Gestion des plans d’actions éventuels.* Délivrance des certificats de conformité.

* Vérification des pièces plastiques injectées de type emblème de véhicule et pare-chocs : aspect, dimensionnel.* Rédaction de rapports de contrôle.* Retour d’expérience sur les cotes nécessitant un éventuellement ajustement des spécifications produit par rapport aux capacités machine. AMDEC produit et process.* Animation de réunion de travail hebdomadaire en Espagnol et en Basque.

* Audit de poste de travail. Rédaction des AMDEC s’y rapportant.* Rédaction du document unique relatif à l’évaluation des risques professionnels.* Mise en place des EPI et EPC après vote de délibération devant le CHSCT de la société.* Audit par l’Inspection du Travail.