Byron Sandoval Email and Phone Number

Empresa consultora en temas de calidad, ambiente, seguridad industrial, salud ocupacional y sistemas de gestión

Profesor de las asignaturas de Fisicoquimica y Termodinamica de las carreras de Ingenieria Ambiental y Geología de la Facultad de Geología, Minas, Petróleo y Ambiente.

Responsable de la gestión de SST en las instalaciones de la planta de beneficio de la mina de oro del Proyecto Fruta del Norte en lo referente a la construcción, operación y manejo de químicos para la obtención de oro ( cianuro, mercurio, ácido sulfúrico, hiposulfito de sodio, etc)

Profesor de las asignaturas de Administración de Empresas y Procesos

Responsable de la gestiíon de seguridad industrial y salud ocupacional en una megaobra que comprendió la construcción del: Intercambiador Carapungo, 10 km de autopista, dos puentes, numerosos intercambiadores, trabajos subterráneos, trabajos en taludes, manejos de plantas de hormigón, con un costo de 120 millones de dólares y trabajo directo para 500 personas. El constructor fue Sinohydro.

Responsable de la gestión de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional en el Proyecto más emblemático del Ecuador (costo de 2.000’000.000,00 US y hasta 7000 empleos directos) construido por SinohydroEste proyecto de construcción tuvo los siguientes frentes de obra, en cada uno de los cuales se desarrolló prevención de acuerdo a los riesgos detectados:a) Captación: Esta obra incluyó una presa de enrocado con pantalla de hormigón (CFRD), la obra de toma, desarenadores, compuerta de lavado de gravas y vertedero de excedencias diseñado para una crecida máxima de 15000 m3/s. Existen 8 desarenadores previo al ingreso de caudal al túnel de conducción.b) Conducción: Túnel de 8 m de diámetro y 25 km de longitud, ejecutado mediante dos tuneladoras. c) Embalse Compensador: Formado por una presa de enrocado con cara de hormigón que generara un volumen útil de 800000 m3 y permite la regulación diaria.d) Dos tuberías de presión con caída vertical de 560 m.e) Casa de Maquinas: Complejo subterráneo de 30 x 50 x 220 m (área de turbinas) 20 x 25 x 50 m. (área de transformadores) realizado bajo sistema de voladura controlada y que alojara a 8 turbinas Pelton de 187,5 MW y 25 transformadores.f) VEC: Vía al Embalse Compensador de 28 km de longitud, ancho de 9 m, cunetas laterales y construida en hormigón. g)Teleférico: Dispuesto para transporte de personal y equipos entre el embalse compensador y casa de máquinas.

Catedrático del Módulo de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional de la MAESTRIA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, SALUD, AMBIENTE Y CALIDAD

Profesor Universitario en la Escuela de Ingeniería Ambiental de la Facultad de Geología, Ingeniería en Minas, Petróleo, y Ambiente para la asignatura de balance de materia y energía y operaciones unitarias.

Implementación de Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional en los 10 centros de trabajo de la Organización dispuestos en diferentes provincias.Capacitación al personal en temas relacionados a Seguridad Industrial/ Higiene /Sistemas de Gestión PrevenciónElaboración de Reglamentos Internos en Seguridad y Salud Ocupacional y demás documentos normativos vigentes en la norma de prevención nacionalMiembro de equipo multidisciplinario de gestión de riesgos de la Organización

Responsable de la creación de la unidad de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional de la Organización. Experto en la creación de los sistemas de gestión de Seguridad Industrial y salud ocupacional así como de reglamentos internos de Seguridad con su respectivo tramite de aprobación en el MRL.Representar a la organización en las auditorias de la Unidad de Riesgos Laborales del IESS así como en inspecciones de entidades gubernamentales.Líder en la formación de brigadas de primeros auxilios, contra incendios, contingencias ambientales para prevención de accidentes mayores.Gestor de programas de identificación y evaluación de Riesgos en los puestos de trabajo así como de programas de formación en el ámbito de seguridad y salud ocupacional.Evaluador de Equipos de Protección Colectiva ( EPC) y personal ( EPP) necesarios

Logros: Estuve a cargo de la Recertificación del Sistema Integrado de Gestión (ISO 9001 / ISO 14001 / OHSAS 18001) para la empresa. Durante mi gestión, mantuvimos índices de accidentabilidad tendientes a cero; ningún impacto ambiental y no conformidades mínimas.

Logros: La empresa consiguió la certificación con la Norma ISO 9001.Lideré la implementación del área de Metrología. Lideré la transformación digital del área de Calidad al utilizar un software para el cálculo de los parámetros de gestión del departamento.Lideré la creación del Departamento de Investigación y Desarrollo.Incorporé varios insumos como pegas, tintas, perfumes a los procesos, con lo que mejoró el desempeño de las máquinas en lo referente a la producción.Manejo de la planta de efluentes de la Empresa, disminuyendo los costos de operación en un 10 % mensualResponsable del laboratorio químico y de ensayos de desarrollo y control de calidad de producto semielaborado, elaborado y materia prima.Responsable del correcto funcionamiento de la planta de tratamiento de efluentes de la empresa.Responsable de los sistemas de seguridad y ambiente del área de producción

Logros: Participé en la creación de nueva línea de productos (Pequeñín) y línea Institucional de servilletas y papel higiénico.Impulsé la manufactura en Ecuador del portafolio de toallas de cocina que solamente se producían en Colombia. Incorporé varios insumos como pegas, tintas, perfumes a los procesos, con lo que mejoró el desempeño de las máquinas en lo referente a la producción.Contribuí al incremento de la cuota de producción de 20 ton/día a 22 ton/día cambiando la química convencional a enzimática. Disminuí de los costos de producción en 25%. Los desperdicios de proceso se redujeron en 5%.Implementación del área de producción de servilletas institucionales

RESPONSABLE DE LA OPERACIÓN DE LA DIVISIÓN AUTOMOTRIZ DE DUPONT EN ECUADOR Y DEL MANEJO DE LA UNIDAD DE PRODUCCIÓN DE SALA DE MEZCLAS DE GM ECUADOR (IN HOUSE) EN LO REFERENTE A PERFORMANCE COATINGSLogros: Facturé un millón de dólares mensuales en productos DuPont de recubrimientos de alto desempeño para la línea automotriz. Los productos de Dupont se utilizaban en las unidades de e-coat, primer esmalte y refinish de la ensambladora GM-Ecuador.Responsable de sistema de gestión de calidad, SST y Ambiente de DuPont en GM en Ecuador.Tuve un entrenamiento de 6 meses en la planta de DuPont en Valencia-Venezuela en el área de resinas , pinturas y e-coat.Responsable de la implementación y gestión de los sistemas de calidad, ambiente y SST ( ISO 9001; ISO 14001, ISO 45001) de DuPont Performance Coatings en la planta de GM en Ecuador

Técnico de campo responsable del tratamiento químico del crudo en la etapa de producción para la petrolera City Investing del Ecuador.Responsable del laboratorio químico de análisis de muestras de agua de formación y crudo.

Supervisor de campo de monitoreo y tratamiento de emisiones gaseosas, efluentes líquidos y lodos industriales del Distrito Metropolitano de Quito.Responsable del laboratorio para el análisis fisico-químico de muestras líquidas, sólidas y gaseosas así como de la elaboración de informes de sanción por contravención a la ley ambiental vigente.

Responsable del Laboratorio de Síntesis de las Cátedras de Química Orgánica I y II