Production de sucre et d'alcool.Activité conditionnement : Sucre de bouche, Sucre industriel et Alcool. - Harmonisation des pratiques et des outils de gestion de la performance dans les différentes unités du groupe. - Élaboration des plans de performance et d'investissements. - Suivi des indicateurs pour l’ensemble des sites. - Définition des standards groupe

Missions: - Manager les équipes de production et de maintenance et d'amélioration Continue (environ 75 personnes) - Élaborer et gérer les budgets d'Exploitation, de Travaux Neufs et de Maintenance d'une unité de conditionnement de produits destinés à la GMS/RHF et aux industries Agro-alimentaire. - Planifier les productions et optimiser les organisations de travail des différentes lignes. - Piloter les travaux neufs et les projets de développement produits. - Etre garant de la sécurité et du respect des standards (Coûts,ISO,HACCP,IFS,IPEC). - Améliorer les performances et le taux de disponibilité des équipements. - Développer les compétences et la polyvalence. Réalisations: - Augmentation de la productivité des lignes de conditionnement de plus de 40%. - Réorganisation et structuration de la maintenance et création d’un pôle méthodes. - Construction d’un plan directeur de rénovation de l’outil de production (avec ROI). - Élaboration d’un référentiel de compétences et de parcours de formation. - Déploiement des standards d’auto-maintenance (niveau 1) et du préventif.

- Contribution à la réflexion et à la stratégie industrielle : * Elaboration des budgets annuels sur la base des ventes prévisionnelles (interface avec les services marketing, achat et développement). * Conduite du changement : plan d’optimisation de la performance du modèle économique du site sur un marché baissier (stratégie, plan d’action et adhésion du management et middle management).- Accroissement de la rentabilité de l’activité par la refonte des îlots de production (réduction des coûts main d'œuvre de 15 %).- Organisation, cadencement et gestion de la production (125 références gérées, 25 variantes par référence) dans le respect des standards coûts, qualité et délais définis.- Coordination des activités planification, ordonnancement, approvisionnement et logistique : conception et suivi d’indicateurs de pilotage. - Mise en place d’un système d’autocontrôle assisté par ordinateur garantissant une parfaite traçabilité produits.

- Définition et mise en œuvre de la stratégie qualité du site: analyse des écarts, élaboration des plans d’action, animation de groupes de progrès avec outil AMDEC.- Coordination des développements et de l’industrialisation des nouveaux produits en assurant le relais technique avec le marketing et les services R&D.- Optimisation des coûts et de la qualité des produits:amélioration continue des process et la rationalisation des composants (gains matière de 20 % en 3 ans).- Implication dans des groupes de projets transversaux pour la définition de standards ou d’outils communs.- Déploiement et animation de la démarche ISO9001 du site (certification en 2003).- Planification et conduite d’audits internes et fournisseurs.- Mise en place de SAP/R3 sur le site : définition et gestion des spécifications des produits et process.- Création du pôle « procédés » : définition des missions, des moyens, recrutements.Management : 13 personnes

- Réduction des coûts d'exploitation d’un nouveau procédé de production (250 K€ par an soit 15%) par la mise en évidence des paramètres influents (outil plans d'expériences).- Alignement des procédés et harmonisation des pratiques des sites de production d’Europe permettant la standardisation des fabrications.- Veille technologique et entretien de contacts privilégiés avec les principaux acteurs de la profession : participation à des instances internationales.Management : 4 personnes

- Etude, définition et mise en œuvre de nouveaux matériels ou procédés de fabrication (moyennes et grandes séries) sur les différents sites industriels du groupe.- Elaboration des dossiers d’investissements, cahiers des charges et appels d’offre.- Négociations commerciales et relations techniques avec des sous traitants européens.- Planification et coordination des intervenants internes et externes (jusqu'à 15 acteurs lors des phases d'installation). - Formation et accompagnement des utilisateurs lors des démarrages.Management : 4 à 6 personnes en direct ; Budgets 1 à 6 M€ selon les projets.