Supervisión en ensayos destructivos: Ensayo de Plegado, Ensayo de Tracción, Ensayo de doblez. Control de variables de soldadura. coordinador de ensayos no destructivos : líquidos penetrantes, Particulas Magneticas Tratamiento Termico a juntas soldadas. Gestión de documentación para Especificación Procedimiento de Soldadura : WPS. Revision de Dossier de Calidad. -Elaboración de Informes de Inspección Visual y Registros de líquidos Penetrantes.-Gestión de reportes de calidad. -Control de variables de soldadura en la calificación de Soldadores en posición 6G con tuberías de 2”, 4” y 6" en material A106, 304, 316. -Control de variables de soldadura en la calificación de Soldadores en posición 6G en tuberías de 2” y 4" en material A106. -Control de Inspección Visual de soldadura en juntas a Tope y Filete.

Armado de dossier de calidad, redacción y programación de ensayos no destructivos para ultrasonido, partículas magnéticas, tintes penetrantes requerido por licenciante de tubería(Piping class) según ASME B31.1 y ASME B31.3, lectura de planos, elaboración de registros dimensionales para la liberación diaria, Inspector del área de Reparaciones, Liberación mediante control dimensional en coordinación con los inspectores de soldadura y de producción, de la mano con inspectores del contratista (Técnicas Reunidas) para las Ordenes de Trabajo de la Refinería de Talara – PETROPERU.OF. TECNICA. Trameo y Retrameo de isométricos para fabricación y re fabricación de spools; metrado, requerimiento de materiales y accesorios para fabricación y montaje de Spools, control documentario, actualización y monitoreo de base de datos Q-NAVEC.

Supervisión en ensayos destructivos: Macrografía, Ensayo de Plegado, Ensayo de Tracción, Ensayo de doblez. -Control de variables de soldadura. -Inspección por líquidos penetrantes a juntas soldadas en estructuras. -Gestión de documentación para Homologación de soldadores: WPQR. -Gestión de documentación para Especificación Procedimiento de Soldadura Precalificado: WPS -Elaboración de Dossier de Calidad.-Calificación de Procedimiento de Soldadura de Reparación por Proceso SMAW según Código ASME IX. -Control Dimensional de los distintos ensayos destructivos comprobando la medición según Código ASME IX.

Elaboración de Curva S, Seguimiento de las actividades del proveedor según cronograma, elaboración de No Conformidades, elaboración de informe de avance, revisión y aprobación de cotizaciones acorde al trabajo laborado, visita Técnica a taller de fabricación, supervisión y montaje de paneles metálicos, supervisión de fabricación y montaje de ciclón y tanque de ácido con agitador, revisión de dossier, Supervisión, monitoreo y Calificación de soldadores según ASME IX. -Toma y lectura de medición de espesores para proceso de galvanizado, reparación y montaje de secador rotativo, lectura de planos estructurales, isométricos y civiles. Control y revisión de registros de ensayos Destructivos y No Destructivos. Inspección por líquidos penetrantes a juntas soldadas en estructuras. -Inspección Visual de Soldadura.

Armado de dossier de calidad, redacción y programación de ensayos no destructivos para ultrasonido, partículas magnéticas, tintes penetrantes requerido por licenciante de tubería(Piping class) según ASME B31.1 y ASME B31.3, lectura de isometricos, elaboración de registros dimensionales para la liberación diaria, Inspector del área de Reparaciones, Liberación mediante control dimensional en coordinación con los inspectores de soldadura y de producción, de la mano con inspectores del contratista (TECNICAS REUNIDAS) para las Ordenes de Trabajo de la Refinería de Talara. – Trameo y Retrameo de isométricos para fabricación y Prefabricación de spools para el area de OF. TECNICA; -Metrado, requerimiento de materiales y accesorios para fabricación y montaje de spools, control documentario, actualización y monitoreo de base de datos QNAVEC.

Supervisión en ensayos destructivos: Macrografía, Ensayo de Plegado, Ensayo de Tracción, Ensayo de doblez. -Control de variables de soldadura. -Inspección por líquidos penetrantes a juntas soldadas en estructuras. -Reparación de cocina industrial, preparación de juntas. -Gestión de documentación para Especificación Procedimiento de Soldadura Precalificado: WPS. -Elaboración de Dossier de Calidad. -Elaboración de Informes de Inspección Visual y Registros de líquidos Penetrantes según Código AWS D14.1.-Gestión de reportes de calidad. -Revisión de PPI´s. Control de variables de soldadura en la calificación de Soldadores en posición 6G con tuberías de 6”, 3” y 1/2" en material A53. -Control de variables de soldadura en la calificación de Soldadores en posición 6G en tuberías de 3” y 3/4" en material INOX 304L. -Supervisión de ensayos Destructivos: Dobles de cara, raiz y lado con proceso FCAW -Control de Inspección Supervisor de Calidad QA/QC. Visual de soldadura en juntas a Tope, Filete.