Servicios comerciales e industriales en materia de instalación, reparación y mantenimiento de equipos electromecánicos y de refrigeración. Auditorias energéticas, eficiencia energética, ahorro de la factura eléctrica, consulting, cuatros fríos, expertos en refrigeración de transporte (Thermoking, carrier, etc), chillers y equipos de cocina industrial, automatización, PLC, diseño de maquinas y procesos, expertos en maquinas de inyección de plástico por moldeo.

Estuve como gerente de mantenimiento a cargo de un personal que consistía en dos técnicos de mantenimiento y el departamento de higiene industrial, compuesto por 6 steward y una supervisora.Las labores realizadas aquí iban relacionadas al sostenimiento en perfecta funciones de la planta de producción de productos cárnicos, lacteos, etc.Logros alcanzados:- Eliminación total de todos los servicios de igualas externos. Mi equipo lo trabajaba todo.- Ahorro de un 75% en costos de mantenimiento, dejando todo a pago de nomina y materiales.- Ahorro en la facturación mensual eléctrica de 200 mil a 400 mil pesos mensuales a través de la implementación y eficientización energética de los equipos.- Mejora térmica de los cuartos fríos. Un blast freezer que no llegaba a -25°C se colocó a -50°C. Un cuarto frío para materia prima y productos terminados con 3 unidades, que no bajaba a -18°C se puso a trabajar con dos unidades, y así llegaba a -23°C...- Entrenar el personal de producción en la correcta utilización de los equipos.- Reducción de un 90% de perdidas de producción en los almacenes por paradas no programadas.- Instalación y gestión de un sistema de monitoreo en linea 24/7 a todos los cuartos fríos para controlar el funcionamiento de los mismos y recibir alarmas en caso de averías o temperaturas fuera de rango.- Implementación de un departamento de mecánica para trabajar los vehiculos de transportación y los equipos thermoking de los mismos para conservación de los productos.

Las labores realizadas en los de trabajo son:- Realizar mantenimientos preventivos y correctivos a cientos de maquinarias electromecánicas y de control, así como equipos de refrigeración.- Coordinar las labores de mantenimiento en los over time señalados semanalmente, repartiendo los trabajos, supervisándolos y organizando a los equipos (2 técnicos eléctricos de mantenimiento y 6 ayudantes).- Gestionar y controlar el software de mantenimiento computarizado a través de la ejecución a tiempo de los task y la salida a tiempo de estos dentro del cronograma general.Logros alcanzados:- Automatización de maquinarias antiguas.- Creación de sistemas de controles de maquinarias.- Gestión y control del sistema de osmosis para que la dureza no llegue a niveles críticos para los procesos de las máquinas de inyectoras de plástico.- Reparación de una máquina de inyectora de plástico Goldstar que iba a ser desechada porque no había sido reparada.- Ahorro en la facturación eléctrica mensual con la eliminación de malas practicas de equipos que eran dejados encendidos luego de la jornada de producción.- Ahorro en la compra de un banco de transformadores de 160 KVA 230 V al solucionar el alto nivel de sobrecarga desconectando de este banco 2 compresores de aire comprimido de 60 HP, configurando la conexión eléctrica de sus motores a 480 V y conectándolos a otro banco de 160 KVA 480 V.

Inspector eléctricoLa función principal es velar que los trabajos requeridos según la necesidad sean realizados bajos las normas de seguridad, calidad y buenas practicas.Supervisor adjuntoRealicé la labor de supervisor en varias ocasiones en donde estaba a cargo de equipos y brigadas de 10 personas (incluyendo técnicos e inspectores).