Mission 1 : Mise à jour des Instructions de Montage et Tests (capitalisation des informations via la production, le process, la qualité et l’engineering), analyse, rationalisation, et création d’un fichier multilingue associé dans le but d’uniformiser les procédés sur les différents sites de production internationaux de la division.Mission 2 : Projets de développement Engineering

Mission : Développement d’un nouveau procédé de métallisation pour carrosserie automobile extérieure Actions : *Élaboration et suivi de rétro-planning *Évaluation des risques et mise en place de plans d’actions *Relation partenaires, clients et fournisseurs étrangers *Coordination des actions de propriété industrielle *Pilotage et participation aux essais de validation CDC produit et de pré-industrialisation *Construction du CDC process et analyse de coûts pour l’éco-conception d’une ligne de production industrielle grande série.Résultats : Optimisation temps de cycle : 40% ; Réduction consommation produit : 15% ; Amélioration PRU : 3%

Mission : Optimisation des capteurs de force piézoélectriques des balances de cuisine EasyTouch Actions : *Mise au point CDC et planning *Re-conception géométrique (ProEngineer WildFire 5.0) *Études des matériaux *Calculs des contraintes et optimisation des emplacements des jauges d’extensométrie (RDM6 et Ansys Workbench 11.0) *Conception de 4 prototypes *Tirage en présérie et validations expérimentales.Résultats : Amélioration significative de la linéarité du signal (47%) et de sa précision (20%)

Mission : Création d’un système autonome en énergie pour une utilisation en camps de base lors des expéditions du GMHM en hautes-montagnes dans le cadre du challenge « 7 continents, 7 alpinismes ». Actions : *Mise au point CDC et planning *Conception des circuits électroniques (Altium Designer 09) *Réalisation pratique des cartes électroniques *Choix de la connectique et de la batterie. Résultats : Réalisation et validation expérimentale d’un prototype