ETMSoluciones® SAC, empresa dedicada al diagnóstico y solución de problemas en temas de mantenimiento, mejoras operacionales y gestión de activos.

Unidad Operativa Perú, Área Negocios Mineros. Desarrollo de Negocios, en la búsqueda de nuevos mercados. Gestioné, implementé, desarrollé, aperturé y ejecuté los Servicios de Mantenimiento en Minera Las Bambas – MMG (febrero 2016) y Minera Antapaccay – GLENCORE (mayo 2016).

Unidad Operativa Perú, Área Negocios Mineros, Servicio MARSA. Lideré Gestión de recursos en la Empresa Minera en Operación y Mantenimiento de las Áreas de: Planta de Procesos, Mina, Maestranza, Línea Amarilla, Almacén General, Laboratorios Metalúrgico y Químico. Personal liderado 307. Logramos mayor eficiencia en los procesos consiguiéndose revertir la tendencia de KPIs, redujimos los costos al mejorar la administración de recursos, ello en beneficio del cliente, MARSA.

Gestioné el mantenimiento de Plantas dosificadoras y Equipos Móviles de Firth Industries Perú. Se logró consolidar la disponibilidad mecánica, 97% y 92% respectivamente. Lideré la ejecución de proyectos desde el montaje, operación y mantenimiento de plantas y equipos en Toromocho (Chinalco), Callao y Lurín. Gestioné / Ejecuté el montaje, mantenimiento y funcionamiento óptimo de los equipos (Plantas dosificadoras, mixers, línea amarilla, etc.) Lima y minas (Toromocho, Antamina y Yanacocha).

Gestioné y ejecutamos el mantenimiento de equipos trackless (Scooptrams, jumbos y camiones bajo perfil), equipos convencionales (locomotoras, palas neumáticas, carros mineros. Gestioné la operación y mantenimiento del sistema de bombeo de la mina (500 l/s), diseñé, propuse y logre la aprobación de un nuevo sistema de bombeo de acuerdo a la profundización de la mina. • Logramos una Disponibilidad Mecánica de 90% en una flota cuya vida fluctuaba entre las 15 y 30 mil horas de… Show more Gestioné y ejecutamos el mantenimiento de equipos trackless (Scooptrams, jumbos y camiones bajo perfil), equipos convencionales (locomotoras, palas neumáticas, carros mineros. Gestioné la operación y mantenimiento del sistema de bombeo de la mina (500 l/s), diseñé, propuse y logre la aprobación de un nuevo sistema de bombeo de acuerdo a la profundización de la mina. • Logramos una Disponibilidad Mecánica de 90% en una flota cuya vida fluctuaba entre las 15 y 30 mil horas de operación.• Implementamos y certificamos en normas ISO 9001, 14001 y OSHAS 18001 • Gestioné e implementamos el Mantenimiento Preventivo y Predictivo con monitoreo de condición, análisis de aceite, grasas, temperaturas, logrando alargar la vida útil en rodámenes de equipos sobre rieles. • Incrementamos la disponibilidad mecánica de los equipos de interior mina, ampliando su frecuencia de mantenimiento de 125 a 200 hrs con el mismo tipo de aceite de motor.Superintendente de Mantenimiento General interino, para gestionar el mantenimiento de todos los equipos de Mina, Planta y Superficie. Show less

Gestioné y ejecutamos el mantenimiento de equipos trackless (Scooptrams, jumbos y camiones bajo perfil).

Gestioné y ejecutamos el mantenimiento de equipos convencionales (locomotoras, palas neumáticas, carros mineros. Gestioné la operación y mantenimiento del sistema de bombeo de la mina (500 l/s).Implemente el mantenimiento preventivo y predictivo de estos equipos en funcion a horas de funcionamiento, colocando horometros y determinar exactamente su utilizacion, ello redundo una mejor disponibilidad mecánica.En el sistema de bombeo se organizo su mantenimiento aprovechando la temporada de… Show more Gestioné y ejecutamos el mantenimiento de equipos convencionales (locomotoras, palas neumáticas, carros mineros. Gestioné la operación y mantenimiento del sistema de bombeo de la mina (500 l/s).Implemente el mantenimiento preventivo y predictivo de estos equipos en funcion a horas de funcionamiento, colocando horometros y determinar exactamente su utilizacion, ello redundo una mejor disponibilidad mecánica.En el sistema de bombeo se organizo su mantenimiento aprovechando la temporada de estiaje. Se restructuro mediante criterio técnico, evitando la inundación de areas de trabajo en epoca de lluvias. Show less

Area de Mantenimiento Mecánico - Trackless; mejoras en Gestión de Mantenimiento, implementé sistemas de mantenimiento preventivo con Ordenes de Trabajo, check list, rutinas, frecuencias de mantenimiento, análisis de falla, seguimiento por KPIs, análisis de falla y condición. Implementé y ejecutamos el mantenimiento predictivo con el análisis de aceite, monitoreo de temperaturas. Implementé Normas ISO 14001, ISO 9001 y NOSA. Área de Mantenimiento Mecánico – Piques; participacipé en la… Show more Area de Mantenimiento Mecánico - Trackless; mejoras en Gestión de Mantenimiento, implementé sistemas de mantenimiento preventivo con Ordenes de Trabajo, check list, rutinas, frecuencias de mantenimiento, análisis de falla, seguimiento por KPIs, análisis de falla y condición. Implementé y ejecutamos el mantenimiento predictivo con el análisis de aceite, monitoreo de temperaturas. Implementé Normas ISO 14001, ISO 9001 y NOSA. Área de Mantenimiento Mecánico – Piques; participacipé en la construcción del Pique Luz, Desde el ingreso de los equipos a interior mina, la construcción de la estructura que lo soporta y montaje en sí y comisionamiento. Área de Mantenimiento Mecánico – Planta de procesos; implemente mejoras en Gestión de Mantenimiento, desarrollando sistemas de mantenimiento preventivo con Órdenes de Trabajo, check list, rutinas, frecuencias de mantenimiento, análisis de falla, seguimiento por KPIs. Mantenimiento predictivo con el análisis de aceite, monitoreo de condición (temperaturas, espesores, termografía). Show less

Pude aplicar, verificar y contrastar lo aprendido en la universidad, fué muy gratificante.