-nadzór i koordynacja pracy w obszarze produkcyjnym (rozlew puszki, butelki, keg, sleev) ok. 40 osób-nadzór i koordynacja pracy w obszarze Inżynierii Procesu - 6 osób-zapewnienie realizacji zamówień klientów zgodnie z planem, specyfikacją oraz wymaganiami jakościowymi-zapewnienie bezpieczeństwa oraz ergonomii pracy na powierzonym obszarze-prowadzenie projektów związanych z usprawnianiem procesów produkcyjnych, technologicznych przy wykorzystaniu narzędzi Lean Manufacturing i Six Sigma-ciągłe ulepszanie procesów produkcyjnych w obszarze efektywności, redukcji kosztów oraz bezpieczeństwa-balansowanie stanowisk, tworzenie instrukcji, standardów, szkolenie pracowników-analizowanie i optymalizowanie procesów wewnętrznych-przeprowadzanie analiz efektywności procesów oraz identyfikacja "wąskich gardeł"-normowanie czasów trwania operacji produkcyjnych-pozyskiwanie danych z procesu produkcyjnego oraz ich raportowanie-analiza zebranych danych produkcyjnych (KPI, OEE) oraz inicjowanie i wdrażanie działań korygujących-optymalizacja procesów produkcyjnych w celu uzyskania jak najlepszej wydajności, efektywności i jakości-wdrażanie nowoczesnych metod i narzędzi związanych z zarządzaniem produkcją-udział w tworzeniu nowych linii i stanowisk produkcyjnych oraz modernizowanych istniejących obszarów-inicjowanie działań mających na celu optymalizację kosztów podległych obszarów -zapewnienie właściwego przepływu informacji oraz współpraca z innymi działami organizacji-motywowanie i rozwój podległego zespołu-planowanie zatrudnienia, rekrutacja oraz szkolenie nowych pracowników

Ciągłe doskonalenie procesów produkcji,Wdrażanie i utrzymywanie metodyki Lean Manufacturing,Budowanie oraz propagowanie wewnątrz firmy narzędzia ciągłego doskonalenia,Wyznaczanie czasu cyklu dla nowych produktów przy optymalnym koszcie,Analiza czasów cyklu gniazd produkcyjnych,Ciągłe doskonalenie procesów produkcyjnych celem optymalizacji jakości, maksymalizacji wydajności, minimalizacji zapasów i optymalizacji czasu życia zlecenia na produkcji

• Zapewnienie osiągania wysokiego poziomu wyników operacyjnych zakładu (odpowiedzialność za wszystkie linie technologiczne - 7) poprzez optymalizację:o pracy maszyno stosowanych metod pracyo używanych materiałów, surowcówo zapewnienie ciągłości pracy maszyn - przeglądy i wymiana elementów zgodnie z harmonogramem, zapotrzebowaniemo procedur operacyjnych• Zapewnienie poprzez szkolenia, certyfikację i coaching wsparcia i rozwoju kierowników liniowych, operatorów• Współudział w ustalaniu celów i działań AOP• Zapewnienie wsparcia podczas rozwiązywania niestandardowych problemów produkcyjno-technicznych • Prowadzenie szkoleń oraz prowadzenie działań eksperckich (sensorycznych i analitycznych) zapewniających pełne standardy jakościowe. • Analiza danych produkcyjnych dla optymalizacji procesów• Przeprowadzanie „Commissionings” linii produkcyjnych oraz współudział w testach inżynieryjnych. • Udział w projektach procesowych, pomoc w ustalaniu potrzeb i budżetów MOH• Zapewnienie wsparcia dla innych zakładów Frito-Lay i wymiana doświadczęń (w tym poza swoim regionem)• Wsparcie procesu rozwoju nowych produktów• Wsparcie procesu inwestycyjnego• Prowadzenie wybranych projektów inwestycyjnych (tworzenie cross funkcyjnych grup projektowych, tworzenie dokumentów CAPEX, nadzór nad realizacją prac firm zewnętrznych)• Nadzór nad pracami modernizacyjnymi w celu poprawy bezpieczeństwa pracy, bezpieczeństwa produktu i efektywności (w tym nadzór nad pracami firm zewnętrznych)

Technik procesu:- udział w nowych uruchomieniach;- opracowywanie, aktualizacja dokumentacji procesu produkcyjnego i technicznego w tym instrukcji pracy, instrukcji obsługi maszyn, specyfikacji wyrobu, standardów czyszczeń, flow chartów, kart pakowania;- przeprowadzanie szkoleń dla kierowników zmian oraz pracowników produkcyjnych z dokumentacji produkcyjnej i technicznej;- opracowywanie planu rozmieszczenia maszyn w gniazdach produkcyjnych;- ciągłe doskonalenie procesów z wykorzystaniem narzędzi Lean Manufacturing i World Class Manufacturing;- rozwiązywanie problemów technologicznych, rozwijanie i wdrażanie nowych rozwiązań podnoszących efektywność i jakość procesu produkcji w wyznaczonym obszarze produkcyjnym;- wdrażanie usprawnień mających na celu poprawę bezpieczeństwa i higienę pracy w wyznaczonym obszarze;- udział w działaniach korygujących, FMEA, PUNP;- stosowanie narzędzi: Kaizen, PDCA, 5W1H, 5W, 4M, TPM, SMED, CIL, OEE;Lider Autonomous Maintenance:- opracowywanie, aktualizacja dokumentacji dla potrzeb AM, TPM: standard utrzymania urządzeń, czyszczeń, inspekcji, smarowania, kalendarz AM, plan czyszczenia;- wczesne zarządzanie urządzeniami, maszynami;- prowadzenie szkoleń w zakresie analizy oraz usprawniania istniejących procesów zgodnie z metodologią World Class Manufacturing, Lean Management;

- nadzór nad pracą podległych pracowników (50 osób) – przestrzeganie instrukcji stanowiskowych oraz standardów produkcyjnych;- realizacja planu produkcji zgodnie z bieżącym zapotrzebowaniem;- zbieranie, raportowanie, kontrolowanie i analiza wskaźników dotyczących skuteczności pracowniczej, ilości sztuk wyprodukowanych, ilości odpadu i czasów przestojów;- stałe wdrażanie działań optymalizacyjnych;- rozwiązywanie bieżących problemów związanych z przebiegiem procesu;- dbanie o terminowość, efektywność oraz jakość pracy;- kontrolowanie sprawności maszyn i wyposażenia, zgłaszanie zapotrzebowania na naprawy, konserwację oraz modernizację urządzeń technicznych;- szkolenie nowych, podległych pracowników z dokumentacji stanowiskowej, sposobu wykonywania pracy na stanowisku;- przestrzeganie przepisów BHP i prawa pracy;