-Desarrollo y optimización de nuevos procesos, analizando los métodos y flujos, encontrando alternativas para un proceso eficiente y estable, desde la concepción del mismo hasta su aprobación como introducción de primer artículo (IPA); iniciando desde el análisis del plano de cliente (normas, materiales, especificaciones), búsqueda de materia prima, análisis de herramental necesario para su producción, desarrollo de su ruta de manufactura, modelado en 3d y 2d, programación, creación de hojas de inspección, producción, inspección y medición final, recibiendo apoyo de un equipo multidiciplinario. -Desarrollo y ejecución de pruebas para la actualización, simplificación y mejora de procesos reduciendo tiempos tanto de maquinado como de inspección (inspección reducida) y costos.-Actualizar la documentación de proceso como hojas de operación e inspección, garantizando el cumplimiento de la calidad cuando el cliente ha pedido algún cambio respecto a sus requerimientos o bien se ha modificado el proceso de manufactura por una mejora interna.-Análisis y soluciones a las no conformidades dentro del área de producción asegurando que el proceso sea robusto y que cumpla con los estándares de calidad.

-Desarrolle proyecto de digitalización de hojas de inspección en área de maquinados para tener mayor control de la información y trazabilidad de operaciones, creación de nuevos diseños - Creación de hojas de inspección y manejo de instrumentos de medición. -Diseño y desarrollo de modelos 2D y 3D de nuevos productos.-Apoyo en control de inspección final con diversos instrumentos de medición (máquina de visión, perfilómetro, rugosímetro y proyector)Metas alcanzadas:• Reducción de tiempos en diversos procesos de maquinados por optimización del proceso• Introducción de la industria 4.0 en el área de maquinados • Mejorar la trazabilidad dentro del taller