• Müşterilerden gelen iadelerin teslim alınması,raflanması,stoğa kazandırılması süreçlerinde etkin rol oynamak,• Stokların izlenebilirliği ve erişilebilirliği süreçlerinde yer alma, • Stokların doğruluğunu ve kusursuz bir şekilde sürdürülebilirliğini sağlamak,• Müşteri stok gerebildirimlerini analiz etme,değerlendirme,ilgili yöneticilere bildirimde bulunma• 5S felsefesiyle mal kabülü-toplama-sayım-sevkiyat-iade süreçlerinde tüm stokların doğru şekilde,doğru zamanda ve doğru yerde bulunmasını sağlamak

• Müşterilerin istediği koşullar, Uluslararası Standartlar ve TS 13602(Mega Metal Standartları) Standartları doğrultusunda; hammaddenin(filmaşin),üretim sonucu ortaya çıkan tüm yarı mamûl ve nihai ürünlerin uygunluğunun değerlendirilmesi• Kalite standartlarından yola çıkarak doğru ürünün doğru zamanda ve doğru şekilde ortaya çıkması için gerekli üretim koşullarının tespit edilmesine katkı sağlamak• Üretim birimlerine standartlar açısından istenen özelliklerin bildirilmesini sağlamak• Üretilen ürünlere ait ölçümlerin yaptırılmasını sağlamak• Ölçümlerin rapor haline getirilmesini sağlamak• Raporların analiz edilerek ürünlerin uygunluğunun tayin edilmesi ve ürün tedariği sağlanan firmalara ürünün hatasız bir şekilde teslim edilmesi sürecine katkı sağlamak• Ürün tedariği sağlanan firmalar tarafından uygunsuz bulunan ürünlerin yeniden değerlendirilmesi sonucu üretim birimlerine tespit edilen uygunsuzlukların ve şikayetlerin bildirilmesini sağlamak, şikayetlerin tekrarlanmaması için düzeltici ve önleyici faaliyetlerin gerçekleştirilmesine katkıda bulunmak

Yapılması Amaçlanan Çalışmalar:• Hammadde giriş süreçlerinden nihai ürün(koltuk takımları) oluşuncaya kadar geçen süreçlerin yürütülmesi, koordine edilmesi• Bitmiş ürün teslimat süreçlerinin yönetilmesi• Ürüne ait hammaddelerin miktarlarının ve hammadde temin sürelerinin kayıt altına alınmasının talep edilerek stok yönetiminin başlamasına ilişkin çalışmalar• Ürünün işlem basamaklarının sınıflandırılarak zaman etüdü ile iş standartlaştırılmasına geçişi sağlamaya yönelik çalışmalar• Kurumu sürekli iyileştirme-geliştirme(kaizen),5S felsefeleri ile kurumsallaşmaya yönelik çalışmalar ile tanıştırma• Kurum içi çalışanları motive etmeye yönelik çalışmalar ( Yapılması hedeflenen faaliyetlerde tüm çalışanın fikirlerinin de alınarak hem kurum içi bağlılığın artırılması hem de çalışanların isteklerinin karşılanarak ortaya koydukları işi daha rahat, daha hızlı, daha kaliteli yapabilmesini sağlamak )

• Stajımın büyük bir kısmını hammadde ambarında stok yönetimi üzerine yaptım. SAP programında hammaddelerin geliş süreçlerinin kaydedilmesi, sistemde ve ambarlarda gelen hammaddelere yer tayin edilmesi, istenilen hammaddelerin sistemden ve ambarlardan düşümünün yapılarak ilgili üretim alanlarına gönderilmesi faaliyetlerinin amirlerimin gözetimi altında uygulamalı olarak yapılması, forkliftlerin yük taşıması konusu ile ilgili iş etüdü çalışmaları yapıldı.• Tüm üretim alanları incelenerek lastiğin üretim aşamaları gözlemlendi ve hangi makinenin lastiğin hangi kısmını yaptığı görüldü.(F1 Lastikleri bölümü dışında)• Kurumun endüstri mühendisliği departmanına gidilerek üretimde verimlilik çalışmalarının nasıl yapıldığı hakkında bilgi toplandı ve kuruma yönelik bir öğrencinin yapabileceği düzeyde üretim planlaması ile satış tahmini çalışmaları yapıldı.• Kurumun muhasebe, satın alma, insan kaynakları, ar-ge departmanları da incelenerek kurumsal bir firmada bu faaliyetlerin nasıl gerçekleştiği ve temel çalışma prensipleri öğrenildi.

Karadayı Group Karmoni Mobilya İnşaat Taah. Tic. Ve San. Ltd. Şti., 2013-2014 Güz Yarıyılı,Kurumun mobilya fabrikasında bitirme tezi ve tasarım dersi kapsamında bir eğitim yarıyılı süren iyileştirme çalışmaları Bu proje kapsamında;• İşletmeye bir misyon ve vizyon kazandırıldı.• İşletmenin gelecek planları belirlendi.• İşletmenin sorunları net bir şekilde görüldü.• İşletmeye profesyonellik anlayışı oturtulmaya çalışıldı.• Metot etüdü, zaman etüdü ve iş etüdü çalışmalarıyla iş ve işgücü kayıpları giderildi. Bu kayıplardan oluşan maliyetler ortadan kaldırıldı.• İşletmedeki en uygun iş akışı belirlendi ve bu iş akışına göre üretim yapılması sağlandı.• İşletmede iş standartlaştırılması yapılarak çalışan personelin görev dağılımı belirlendi. Böylece iş verimliliği artırıldı.• Makinelerin yerleşimi ve bölümler arasındaki ilişki WINQSB programı yardımıyla yeniden dizayn edilerek fabrika daha düzenli hale getirildi ve iş hızı artırıldı

• Savaş gemisi-denizaltı üretim, bakım-onarım süreçleri incelendi. Gemilerin ve denizaltıların yapımında kullanılan makinelerin çalışma prensipleri, hangi parçaları nasıl ürettiği gözlemlendi. Gemi ve denizaltı yapımında kullanılan hammaddeler, yarı mamûller görüldü.• Oracle ile ilk kez kurumsal kaynak planlama faaliyetlerinin nasıl yürütüldüğü gözlemlendi.• Tersane savunma sanayisinde yer alan bir kurum olduğundan kar amacı gütmeyen bir kuruluştu. Kar amacı gütmeyen bir üretim tesisinde faaliyetlerin nasıl yürütüldüğüne hedeflendiği ve hedefi gerçekleştirmek için hangi çalışmaların yapıldığı gözlemlendi.