Relevant du Président, le mandat principal sera de soutenir les projets de développement des affaires des différentes divisions en s'assurant de mettre en pratique les principes d'amélioration continue et de performance lean six sigma.

Mandats récents :au Toronto Star, agit à titre d’expert amélioration des procesus pour la définition et la mise en place d’un processus de production publicitaire performant pour la nouvelle édition numérique Star-Touch. À ce titre j’ai réalisé les activités suivantes : • Donner un diagnostic de la situation actuelle• Proposer un plan de simulation de la production publicitaire avant le lancement de l’application • Travailler avec une équipe multidisciplinaire pour définir et clarifier le processus de production publicitaire de la prise de commande jusqu’à la diffusion dans l’édition• Proposer des outils d’évaluation de la productivité et de la qualité au niveau du département de production• Donner un diagnostic au niveau des besoins de formation pour la production des cahiers spéciaux et proposer un plan de formation (utilisation du RACI pour définir rôles et responsabilités)• Travailler avec une équipe multidisciplinaire pour définir et clarifier le processus de production publicitaire des cahiers spéciaux

Sous la direction du Vice-Président des opérations, le mandat était la gestion de l’ensemble des activités des opérations du département des créations publicitaires qui regroupait environ 30 personnes syndiqués et non-syndiqués.Principales réalisations : • Définition et mise en place d’un processus de production publicitaire numérique pour la Presse+ ayant la capacité de produire plus de 350 annonces numériques par semaine.• Revue des processus selon les principes de Lean Six Sigma pour les ventes et la production publicitaire. • Modélisation et mise en place de KPI du processus de production publicitaire qui a permis une gestion plus performante (augmentation annuelle de 30% du volume de production publicitaire).• Chargé de projet pour la mise en place d’un nouveau processus de production publicitaire pour répondre aux nouveaux besoins associés au projet de La Presse+. • Restructuration et révision des processus d’opérations qui a permis l’attrition de plus de 15 personnes sans embauche additionnelle• Transfert des compétences des employés travaillant dans le papier vers la production numérique tout en maitrisant la continuité dans la production des publicités.

Sous la responsabilité du Directeur des opérations publicitaires, le mandat était la gestion des activités rattachées à la gestion de la qualité et de l’amélioration continue de la réception, la réalisation et la diffusion du matériel publicitaire ainsi que le suivi sur la qualité d’impression à Transcontinental. Principales réalisations : • Gestion du projet de mise en place du partage du traitement des annonces publicitaires entre les 6 quotidiens de Gesca qui a permis une réduction significative (-80%) des surnuméraires dans les quotidiens ainsi que l’attrition d’employés sans remplacement.• Mise en place des KPIs pour l’impression des différents quotidiens du groupe Gesca sur la qualité d’impression pour un meilleur contrôle sur la qualité d’impression et de rencontrer les exigences pour le concours d’impression de l’INCQC.

Me rapportant au directeur d’usine, j’avais le mandat des activités rattachées à la gestion de la Qualité et l’amélioration continue.

2004 - 2005 Black Belt Six Sigma (Chargé de projet)Sous la direction du Vice-président des opérations le mandat était la réalisation de projets Six Sigma dans les deux usines de la compagnie ainsi que le support de cinq ingénieurs (Green Belt) dans la réalisation de leurs projets.2003 - 2004 Chef de service Qualité ManufacturierSous la direction du Directeur qualité corporatif, j’assurais la gestion d’un groupe de six personnes (ingénieurs, techniciens et inspecteurs) dont le mandat était de coordonner et gérer l’ensemble des activités qualité reliées aux opérations manufacturières des deux usines.1995 - 2003 Chef de service QualitéMe rapportant au Directeur d’usine, je gérais une équipe de cinq personnes (ingénieurs, techniciens et inspecteurs) et coordonnais l’ensemble des activités qualité reliées à l’usine de Pointe-Claire.Mes principales réalisations : • Réalisation de deux projets Six Sigma avec un gain annuel de plus de 300,000 $ CAN. Support aux équipes d’ingénierie pour l’application des principes Six Sigma pour les projets d’amélioration.• Intégration d’outils qualité tel que des plans de contrôle (PIPP), SPC, FMEA, DOE, Gage R&R, etc. afin de réduire les rejets et améliorer le contrôle de production.• Formation aux opérateurs sur les principes du SPC pour un contrôle en continue de la production.• Définition et programmation (avec Crystal Report) de rapports de suivi des indicateurs Qualité • Standardisation des activités de mesure de la non-qualité pour les deux usines pour comparer la performance entre les usines.• Audit de fournisseurs asiatiques et américains.• Définition d’un plan d’introduction des nouvelles matières premières.• Participation à la certification de l’usine de Pointe-Claire pour les normes ISO 9002, ISO14001, TL 9000, QS 9000 et AS 9100

Directement sous la responsabilité des actionnaires de la compagnie, mon mandat était la gestion de toutes les activités reliées à la qualitéMes principales réalisations :• Implantation d’un système qualité conformément à la norme ISO 9002• Définition et programmation d’un système d’information intégré pour l’entreprise qui couvrait les secteurs d’activités suivants : Cotation, Achats, Gestion de Qualité, Gestion de production, Maintenance, gestion des ressources, laboratoire, traitement des eaux.