Diego Emanuel Vitor Saavedra - Supply Y Logística Email & Phone Number

Peru

Lima, Perú

•Planificar y supervisar la ejecución del plan de mantenimiento tanto preventivo como predictivo para asegurar la disponibilidad y confiabilidad de los equipos.•Coordinar las actividades de mantenimiento no programadas (mantenimiento correctivo) con el responsable de la operación de Servicios Industriales, brindando soluciones inmediatas para permitir el reinicio de la operación y efectuando el posterior análisis de causa raíz tomando acciones a fin de prevenir su repetición.•Definir, asegurar y coordinar la disponibilidad de los recursos necesarios (personal, repuestos, materiales, tiempo) para la ejecución de las actividades de mantenimiento asignadas, a fin de maximizar el uso y la disponibilidad de los recursos.•Realizar los procesos administrativos requeridos (por ejemplo: creación y notificaciones de las órdenes de mantenimiento en SAP, tiempo de paradas y disponibilidad de repuestos y materiales) a fin de proveer un historial de cada equipo que sirva de herramienta de análisis y para la optimización de los planes de mantenimiento.

Provincia De Lima, Peru

•Liderar la operación logística del proceso de T2 (picking) junto al área operativa.•Planificar y supervisar la ejecución del plan de mantenimiento tanto preventivo como predictivo para asegurar la disponibilidad y confiabilidad de los equipos.•Coordinar las actividades de mantenimiento no programadas (mantenimiento correctivo) con el responsable de la operación de Servicios Industriales, brindando soluciones inmediatas para permitir el reinicio de la operación y efectuando el posterior análisis de causa raíz tomando acciones a fin de prevenir su repetición.•Definir, asegurar y coordinar la disponibilidad de los recursos necesarios (personal, repuestos, materiales, tiempo) para la ejecución de las actividades de mantenimiento asignadas, a fin de maximizar el uso y la disponibilidad de los recursos.•Realizar los procesos administrativos requeridos (por ejemplo: creación y notificaciones de las órdenes de mantenimiento en SAP, tiempo de paradas y disponibilidad de repuestos y materiales) a fin de proveer un historial de cada equipo que sirva de herramienta de análisis y para la optimización de los planes de mantenimiento.•Liderar las actividades de entrenamiento realizadas por él o por el Operario de Mantenimiento a los operarios de servicios en las prácticas de Mantenimiento Autónomo a fin de asegurar el correcto traslado de las actividades de mantenimiento (limpieza, lubricación e inspección).•Ejecutar las políticas y prácticas de Recursos Humanos (selección-entrevistas, inducción, capacitación y entrenamiento, reconocimiento, disciplina, desempeño, vacaciones, asistencia e incidencias) a sus reportes directos dentro de su ámbito de gestión, con el objeto de contribuir a la motivación y desarrollo de su equipo de trabajo.•Implementar las mejores prácticas de Manufactura de Clase Mundial en su equipo de trabajo (mini negocios, 5S, mejora continua, innovaciones, seguridad, medio ambiente, etc, con la finalidad de alinear y facilitar el proceso de mantenimiento.

Chancay

Rubro: Planta industrial de fabricación de golosinas.Cargo: Jefe de mantenimiento eléctrico.Supervisa: 01 Supervisor, 01 asistente, 3 lideres, 18 Técnicos de mantenimiento (Técnicos electricistas, soldadores, mecánicos, frigorista)Estoy a cargo de toda la Planta de Arcor del Perú:- Línea de fabricación- Fabricación de duro- Fabricación de blando- Línea de Chicle con azúcar- Línea de Chicle sin azúcar- Fabricación de moldeado- Fabricación de bañado- Línea de Bicentenario- Línea de envoltura- Línea de embolsado- Caldero de 250 BHP- Compresor Sullair 75HP- Compresor Sullair 25HP- Compresor Sullair 25HP- Chiller de 125 TRDescripción del cargo: Promotor del SGI (Sistema de gestión integrado)Promotor del pilar de planificado y autónomo.Dirigir y evaluar personal del área de mantenimiento.Dirección de charlas de seguridad, permisos de trabajo en altura, caliente, ATS.Manejo del sistema SITFABVelar por el cumplimiento del reglamento de Seguridad Industrial.Gestión de trabajos con terceros (ejecución, supervisión).Implementación del TPM (mantenimiento autónomo, práctica de las 5S).Gestionar los repuestos y servicios.Gestor de proyectos de mejora.Gestionar gastos de mantenimiento (repuestos y servicios).Manejo de indicadores de eficiencia.Generación de OT (ordenes de trabajo) para la ejecución de mantenimientos.Gestión de mantenimiento correctivo, preventivo.Promoción de reuniones PROMAN.Implementación y ejecución de proyectos de mejora para sistemas de producción.Gestor de implementación de nueva maquinaria.Líder del Pilar de planificación en camino del SGI

Lurin

Rubro: Planta industrial de fabricación cerámicos no refractarios.Cargo: Supervisor de mantenimiento planta IISupervisa: 50 Técnicos de mantenimiento (Técnicos electricistas, soldadores, mecánicos, hidráulicos)Estoy a cargo de toda la Planta II de Cerámica San Lorenzo:- Prensa- Transporte hacia secadero- Secadero- Línea de esmalte- Maquina KERAJET- Maquina rotocolor- Robot TGV- Cargadoras T&F- Horno de cocción- Clasificados (SYSTEM)- Paletizado (FALCON)Descripción del cargo: Supervisar y evaluar personal del área de mantenimiento.Dirección de charlas de seguridad, permisos de trabajo en altura, caliente, ATS.Capacitado con el SAFE START.Velar por el cumplimiento del reglamento de Seguridad Industrial.Gestión de trabajos con terceros (ejecución, supervisión).Definición del PAM por cada máquina.Implementación del TPM (mantenimiento autónomo, práctica de las 5S).Generación de códigos de repuestos de maquinas a cargo.Definición de repuestos según su criticidad.Gestor de repuestos nacionales/importados/servicios.Gestión de costos de mantenimiento (repuestos y servicios).Manejo de indicadores OEE, MTTR, MTBF.Manejo de ratios de costos de mantenimiento en función a la producción.Correcto uso del ERP (Oneworld).Generación de OT (ordenes de trabajo) para la ejecución de mantenimientos.Gestión de mantenimiento correctivo, preventivo.Promoción de reuniones PROMAN.Análisis y levantamiento de observaciones del mantenimiento predictivo (SKF in house): Análisis vibracional, Análisis termográfico, lubricación.Implementación y ejecución de proyectos de mejora para sistemas de producción.Estudio y ejecución de montaje de nueva maquinaria.

Ate Vitarte

Rubro: Planta industrial para fabricación de perfiles de aluminio.Cargo: Jefe de mantenimientoSupervisa: 15 Técnicos de mantenimiento (Técnicos electricistas, soldadores, mecánicos, hidráulicos, logísticos, calderista)Maquinaria a cargo: - Línea producción de prensa extrusión 1800 tns- Línea producción de prensa extrusión 1400 tns- Sistema GNC- Grupo electrógeno de 1100KW marca Cummins.- Caldero de 200 BHP - Compresor Sullair de 100HP- Compresor Sullair de 70HP- Compresor Worthington 50HP- 24 puentes grúas de diferentes capacidades (marcas Demag, R&M)- Chiller de 140 y 70 toneladas de refrigeración- Montacargas Clark y Toyota- Sub estaciones eléctricas de 2000KW (10000 VAC - 440, 380, 220 VAC)

Jesus Maria

Desarrolle equipos tales como HMIs, Controladores de temperatura de la marca FOTEK/TOKY/PIXSYS, Controles de peso de la marca LUMEL, Control de nivel por electrodos de la marca FOTEK, Contadores/temporizadores y encoders de la marca TOKY/FOTEK, Registradores e indicador de procesos multi entrada de la marca SIMEX, Indicadores multientrada de la marca TOKY, Analizador de fases y THD, Variadores de velocidad de la marca WEG/TECO, Arrancadores suaves de la marca WEG, Sensores fotoeléctricos de la marca OPTEX, sensores inductivos, capacitivos, magnéticos, limites de carrera, Termocuplas tipo J,K, PT100, etc. Para la ejecución de estos en proyectos de automatización industrial.Programación de PLC´s de la marca Siemens, TECO, National Instrument para diferentes proyectos en el sector industrial tales como:-Control de flujo constante con bombas alternadas.-Control de temperatura y humedad con ventiladores y extrusora alternadas.-Desarrollo de maquinas para mecanizado o prensado de piezas metálicas.-Control de un ascensor para montacargas de 5 pisos.-Desarrollo de maquinas contadoras y embolsadoras de productos comestibles.-Control de arranque secuencial de bombas.-Desarrollo de maquinas extrusoras.-Control de prensas hidráulicas.-Automatización de línea de calidad de envases plásticos.

Base Naval Callao

Dirigí el proyecto del robot desactiva bombas y realicé diseños mecánicos, electrónicos y software aplicados a robots y misiles guardacostas.

Programa Avanzado En Big Data & Analytics, Business Administration And Management, General

Master Internacional En Innovación Y Sostenibilidad, Business Administration And Management, General

Master Of Business Administration - Mba, Business Administration, Management And Operations

Habilidades Para El Empleo

Liderazgo Y Habilidades Directivas, Business Administration And Management, General

Networking Y Marketing Personal

Diplomatura, The Accountable Manager

The Accountable Manager

Métodos Cuantitativos

Graduado, Ingeniería, Organización Y Dirección De Sistemas Productivos

Titulado, Ingeniería Mecatrónica, Quinto Superior