Responsável pelo projeto de implantação do novo laboratório de ensaios, incluindo experiência com fornecedores internacionais; Gestão da equipe de laboratório responsável pela execução de ensaios e emissão de relatórios; Gestão da equipe responsável pelos processos de certificações nacionais e internacionais de produtos; Relacionamento constante com equipe de P&D orientando tecnicamente sobre normas e ensaios aplicáveis; Membro de Comissão de Estudos da ABNT na área de DPS de baixa tensão.

Responsável pelo Laboratório do setor de P&D onde realiza ensaios elétricos de protótipos e ensaios de Controle de Qualidade de produtos acabados, aplicando normas nacionais e internacionais; Gerenciamento de projetos de desenvolvimento de novos produtos, utilizando-se das metodologias baseadas no PMBoK, do PMI; Desenvolvimento de componentes para novos produtos e contatos com fornecedores nacionais e internacionais; Gestão dos processos de certificação de produtos; Acompanhamento de ensaios em laboratórios especializados e credenciados pelo Inmetro.

Criação de procedimentos de manutenção; Estudo técnico para análise de falhas através da utilização de ferramentas de qualidade; Especificação técnica de materiais para aquisição; Sugestão e desenvolvimento de melhorias de processo e manutenção; Responsável pelo Planejamento e Controle da Manutenção.

Liderança de equipes de instalações elétricas no canteiro; Levantamentos técnicos, junto aos projetistas, e aquisição de materiais elétricos; Suporte ao Project Manager (PM) na gestão dos Recursos Humanos, Cronograma, Escopo e Qualidade. Atuação durante a instalação do Projeto ONIX (General Motors – Gravataí-RS).

Gerenciamento de projetos de equipamentos e instalações industriais desde a fase de solicitação até a entrega ao cliente, seguindo às recomendações do PMBoK, do PMI.Elaboração de relatórios técnicos de acompanhamento de novos projetos e equipamentos, administração e acompanhamento de serviços de terceiros prestados para a empresa.Gestão do Prontuário da NR-10 das unidades da empresa.

Implantação e desenvolvimento do Programa Lean Manufacturing (Manufatura Enxuta), com utilização constante das ferramentas deste programa (Kaizen, 7 Wastes, VSM, SMED, 5S, TPM, VOC, Padronização de Trabalho entre outras ferramentas), sempre visando aumento de produtividade, qualidade e segurança dos colaboradores. Durante esse período houve uma intensa comunicação oral e escrita com consultores ingleses.

Programação de manutenções preventivas; Montagem de planos de inspeções para equipamentos; Solicitação de compras; Execução de serviços com a utilização de Word, Excel, Power Point, SAP; Especificação de peças e equipamentos elétricos; Suporte técnico aos Eletricistas de Manutenção; Contatos com fornecedores para apresentação de serviços.