- Responsável técnico pelos processos de fabricação do vidro Float (Processo Float, recozimento, resfriamento controlado, tratamento químico, corte, controle de qualidade e empilhamento);- Gestão dos custos e investimentos dos departamentos Float e Equarri;- Desenvolvimento de processos e metodologias para otimização dos processos Float (Rendimento técnico e Comercial);- Responsável pelo planejamento, desenvolvimento e execução de operações especiais (troca de spout, shutdown, intervenções específicas);- Sponsor e Responsável técnico pelas melhorias e projetos realizados por todos os pilares do WCM referentes a Float e Equarri (Gestão Autônoma, Qualidade, Confiabilidade, Segurança e etc);- Gestão direta e indireta de todas as intervenções da linha sem afetar o andamento do processo produtivo continuo (Manutenções e intervenções)- Balanço de massa e definição de parâmetros chaves para a gestão da linha frente ao PCP/ área Comercial (tonelagem, ciclo de produção e etc);Ganhos relevantes:- Implantação de duas áreas modelos na metodologia de Gestão Autônoma reconhecidas mundialmente pela excelência de implantação e sendo peça chave para a conquista da certificação Silver para a companhia (ganhos diretos em confiabilidade, melhorando consideravelmente o MTBF e MTTR);- Projeto para controle e otimização da deformação de bordo causada por top rolls (controle online e contínuo) possibilitando um ganho de ~ R$1,5 mi/ano (aumento de rendimento comercial em ~ 2% reduzindo as perdas inerentes ao processo);- Projeto para otimização e redução do processo de troca de espessura e normalização, reduzindo em 50% o tempo meta estimado pela DTI (França) referentes a troca de espessura;- Trabalho dedicado a pessoas e engajamento das equipes (Aplicação de técnicas de Gestão de pessoas), aumentando a produtividade e eficiência das equipes (redução das paradas não programadas) e potencializando a capacidade individual do time;

- Supervisor de Equipes da linha de Produção Continua de Vidro Float (Vidro Plano);- Responsável por gerir os processos desde a concepção da matéria prima até os processos finais de empilhamento do produto acabado (Toda a cadeia produtiva: Preparação da matéria prima, fusão, conformação, recozimento, resfriamento controlado, tratamento, corte, inspeção, controle de qualidade e empilhamento); Aproximadamente 600m de linha de produção;- Junto com o time de Engenharia fazemos parte do grupo de implantação do WCM (World Class Manufacturing) em toda as nossas linhas produtivas, otimizando os processos de fabricação, criando áreas modelos e aplicando conceitos de Lean Manufacturing conforme pilares do WCM (Confiabilidade, Qualidade, Eficiência Industrial, Segurança, P&D, Gestão Autônoma e etc);- Gestão da produção conforme cartela de clientes;- Gestão de equipes Multidisciplinares (Toda a cadeia produtiva) + Indiretos

- Juntamente com a equipe de engenharia somos responsáveis ​​pelos processos de fabricação de cabos de fibra óptica de acordo com os padrões e a qualidade Global do grupo Huber & Suhner.- Responsável pela implantação e melhoria de conceitos de Cronoanálise, 5S, padronização de atividades, otimização e melhorias de processos produtivos (conceitos Lean Manufacturing);- Gestão do time de Manutenção da Planta (1 direto e 2 empregados indiretos)- Responsável por assegurar que os procedimentos de processo / produção sejam seguidos na linha de produção e responsável pelo treinamento dos colaboradores, recebendo novas tecnologias (desenvolvimento de produtos) por meio de treinamentos presenciais em nossa matriz localizada em Herisau – Suíça;- Gestão de equipe e cadeia produtiva (aproximadamente 10 funcionários)

- Gerenciamento da construção de peças protótipo;- Desenvolvimento / Aplicação de Peças Automotivas (Tubulações de Freio, Combustível, Direção Hidráulica e Mangueiras de Ar Condicionado) junto aos clientes: GM, Renault, Nissan, Honda, Hyundai,Mitsubishi etc.- Cotações Peça / Ferramental (Investimento), Elaboração de Propostas Técnicas;- Desenvolvimento de Layout / 3D de protótipos e equipamentos (Unigraphics)- Formação do Preço Peça (Custo / Processo) / Ferramental e Análise de Custo;- Análise de Viabilidade do Projeto;Embalagem;- Cadastro do Item, Estrutura e Roteiro;- APQP (Advanced Product Quality Planning);- FMEA, Plano de Controle e Fluxograma de Processo