Kursleitung und Unterrichtung im Rahmen eines vielfältigen Bildungsangebotes• Gestaltung und Durchführung von Seminaren• Weiterentwicklung von Schulungsunterlagen• Individuelle Betreuung und Unter­stützung der Seminarteil­nehmenden

Upscaling und Implementierung einzelner Prozesse im Rahmen der HTSL-Fertigung • Optimierung der hochvakuumbasierten Beschichtungsprozesse bzgl. Stabilität, Effizienzsteigerung, Defektminimierung • Spezifizierung und Inbetriebnahme von neuen Produktionsanlagen und Messvorrichtungen • Betreuung von prozesstechnischen Anlagen sowie Analysegeräten für die Prozess- und Qualitätskontrolle • Herstellung von Bandleitern über mehr als 600 m Länge, die eine weltweit außerordentliche Performance im Magnetfeld aufweisen • Leitung der Aktivitäten zur Ursachenforschung von Qualitätsmängeln und Prozessstörungen • Durchführung von prozesstechnischen Schulungen für das Fertigungspersonal

Erprobung von Materialien, Methoden und Prozessen im Rahmen der HTSL-Fertigung • Analyse von Oberflächentopographien und Oberflächenbelegungen mittels Rasterelektronenmikroskopie (REM) und Laserscanningmikroskopie (LSM) sowie strukturelle Charakterisierung von dünnen Schichten mittels Röntgendiffraktometrie (XRD) • Entwicklung und Standardisierung von neuen Prüf- und Messverfahren für die Prozess- und Qualitätskontrolle • Konzeption von Prozesssimulationen zwecks Optimierung von Herstellungsprozessen • Versuchsplanung sowie Auswertung der experimentellen Daten mit Schwerpunkt auf Struktur-Eigenschafts-Korrelationen • Eigenes Patent für ein Verfahren zur Herstellung eines HTS-beschichteten Bandes mit Laserstrahlschneiden • Leitungsfunktion im Projekt „Rosatom“ (das größte Projekt in der Firmengeschichte, mit dem Gesamtauftragswert über 25 Millionen US-Dollar), im Rahmen dessen eine Lizenzierung und Übertragung von Know-how für YBCO-HTSL an eine Tochtergesellschaft des russischen staatlichen Atomkonzerns Rosatom stattgefunden hat

Technologische Weiterentwicklung von Hochtemperatur-Supraleitern • Entwicklung von Verfahren zum Polieren und Reinigen der bandförmigen Stahlsubstrate • Entwicklung von Verfahren zur Metallisierung und Galvanisierung der HTSL-Bandleiter • Entwurf, Aufbau und Test von Prototypen (z.B. supraleitende Kabel, Spulen, Strombegrenzer) • Maßgebliche Mitwirkung bei Innovationsprojekten, z.B. 5,2-Millionen-Euro-Projekt „Super 3C“ (Ergebnis: das erste Kabel weltweit, bei dem moderne HTSL-Tapes als stromführendes Element eingesetzt wurden)

Charakterisierung von supraleitenden Dünnschichten auf keramischen und metallischen Substraten

Inbetriebnahme einer Ultrahochvakuum-Anlage und Durchführung von Beschichtungsversuchen

Charakterisierung von dünnen Schichten mittels REM und TEM

Konzipierung und Aufbau von Vakuumbeschichtungsanlagen zur Herstellung dünner Schichten sowie strukturelle und elektrische Charakterisierung von dünnen Schichten