Edgar Leonel Jacobo Rivera Email & Phone Number

San Luis Potosí, México

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Standardization of work methods *Establishment of tools and applicators in cutting machines*Definition of operations flow and Head Count for production lines.*Design of ergonomic, efficient workstations adapted to the needs of the line. *Ergonomic Workstation Analysis.*Time studies of productive activities *Updating objectives based on time studies. Continuous Improvement *Ideas Monitoring of continuous improvement projects in operational areas *Definition of continuous improvement procedures *Implementation of methodologies: Visual Management, 5S, and Standard WorkBusiness Intelligence *Design of dashboards for tracking strategic KPIs *Creation of prototypes and project simulations *Efficiency, OEE and Production Analysis of assembly and cutting areas.*Documentation and design of proceduresGeneral Activities*Customer Focus Team Support for Processes and Continuous Improvement *Conducting 5's Audits*5's Trainings, Time Studies and Project Documentation Process Engineer *Dimensional analysis, tolerance, and geometric complexity of industrial plans.*Design of manufacturing processes for electrical harnesses.*Planning of manufacturing operation sequences.*Preparation of "Request for Quotation" for home appliance manufacturing clients.

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Lider enfocado en fomentar la mejora continua en la planta a través de la implementación de métodos y principios de Lean Manufacturing, el desarrollo del pensamiento de mejora continua y la integración de estos métodos y principios en las actividades diarias de las operaciones, administración y finanzas.Principales Tareas:- Implementación de Metodología 5S en áreas operativas y administrativas, impulsando la eficiencia y la cultura organizativa.- Diseño y gestión de auditorías 5S, identificando oportunidades de mejora y asegurando estándares de excelencia.- Impartición de capacitaciones en metodologías Lean Manufacturing, empoderando a equipos para mantener entornos de trabajo organizados y eficientes.- Supervisión de la estandarización de procesos clave, optimizando calidad y eficiencia en la producción- Brindé asistencia en la implementación eficiente de la metodología A3- Documenté proyectos estratégicos a nivel departamental, asegurando la alineación con los objetivos organizativos- Aplicacion de Power Bi para seguimiento de metodología Hoshin Kanri para garantizar la ejecución de estrategias y la mejora continua- Definí el Head Count (número de personal) en áreas operativas, asegurando una fuerza laboral óptima y eficiente.- Realicé mediciones precisas del tiempo ciclo en procesos operativos, identificando oportunidades para mejorar la eficiencia y productividad- Establecí niveles máximos y mínimos de materia prima en líneas operativas, optimizando el flujo de producción y minimizando desperdicios- Proporcioné apoyo experto en proyectos SMED (Cambio Rápido de Herramientas), reduciendo significativamente los tiempos de cambio y mejorando la eficiencia operativa.- Lideré la implementación exitosa de ideas de mejora en áreas productivas, impulsando la eficiencia y la calidad del proceso.- Realicé modelado y simulación de mejoras operativas, identificando oportunidades para optimizar procesos y recursos.

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