Edilson Mendes Email and Phone Number

Implantação das atividades operacionais, recebimentos dos pedidos, picking, cross docking, transferências, sistema de roteirização (Route Easy), gestão da frota/agregados, logística reversa, gerenciamentos dos processos, manutenção;Implantação e controle das rotinas na movimentação de carga fechada/fracionada e descarga, armazenando com organização sistêmica (WMS), facilitando a movimentação dos itens;Inserção do plano de monitoramento dos pedidos, primando para que a mesma chegue ao cliente final no prazo acordado;Administração do caixa da empresa, com valores definidos, a fim de assegurar condições financeiras da empresa;Instituir e assegurar o cumprimento das normas e procedimentos técnicos, qualidade, segurança, higiene, saúde e preservação ambiental;Estabelecer e planejar inventários periódicos, assegurando confiabilidade nos itens armazenados;Gestão de Apuração de Custos e Formação de Frete no Transporte;Implantação de relatórios para análise, controle das operações e indicadores das áreas (KPI’S), estratificação de resultado (PDCA), visando assegurar as informações gerenciais adequadas suporte à tomada de decisões;.

Planejar, programar e controlar das operações de máquinas e equipes para jogos Olímpicos e Paralímpicos Rio 2016.Elaboração de relatórios gerencial para diretoriae treinamentos com liderança e equipe;Gerenciamento dos fornecedores, negociações comerciais, cumprimento das metas;Gestão de orçamento, contratação de serviços e suprimentos;

 Liderando equipe com 80 colaboradores, através de definição de metas, planos de ações e feed backs para atingimento dos indicadores propostos; Economia de R$ 100.000,00/mês (redução de 12%) no custo das operações do CD, através da redução de despesas operacionais e desenvolvimento de novos fornecedores; Vivência em liderança de equipe, gestão de pessoas, gestão de resultados e acompanhamento de indicadores de desempenho, provendo melhorias continuas aos processos logísticos (inbound, outbound); Atendimento dos prazos estabelecidos em contrato (SLA’s), assegurando 95 % dos pedidos expedidos no mesmo dia e nível de serviço acordado, através do planejamento estratégico junto às transportadoras, desenvolvimento de novos parceiros e controle rígido sobre a qualidade do serviço prestado;  Implantação da “Conferência Cega” na área de Recebimento, com auxílio de leitor de código de barras, reduzindo a ZERO os erros nas movimentações de entrada no estoque, e aumentando a agilidade na devolução ao fornecedor; Confiabilidade de 99% no saldo de estoque, através da implantação de inventários rotativos, contagem frequente e orientação para a prevenção dos erros; Planejamento estratégico e negociação junto aos clientes (contato direto com cliente), utilizando informações sobre prioridades e necessidades em relação aos produtos, buscando o melhor relacionamento empresa/cliente.

 Liderando equipe com 85 colaboradores, através de definição de metas, planos de ações, feed backs para atingimento dos indicadores propostos, multiplicador para capacitação da equipe; Reestruturamos operação de transportes atual, carga fechada para carga fracionada, diminuindo o lead time médio do pedido em 72 horas; Licitação de fretes (nacional) para suportar a estratégica de crescimento, visando custo, eficiência e nível de serviço;  Nova precificação de frete, de forma eficiente, com redução dos custos de distribuição em 20%;  Implantação sistema de roteirização de carga e custo de frete (Sistema ORTEC); Ajuste Lead Time para nova operação de transportes (carga fechada x fracionada); Implementação CD’s: Jaboatão dos Guararapes/PE, Duque de Caxias/RJ e Flores da Cunha/RS, controle do processo logístico: abastecimento, recebimento, conferência, endereçamento, picking, expedição, inventário e relatórios de desempenho, gerenciando equipe administrativa e operacional do CD;  Administrar contrato com transportadores e o relacionamento local com os mesmos; Controle das Transferências entre Fábrica e CD-RJ, aumentando de três para quatro viagens por veiculo; Gerenciar a rotina diária com a equipe de vendas, entendendo demandas e buscando a melhora de serviços.

(Reporte: Superintendente de Operações)Responsável por toda distribuição no território nacional, com entrega fracionada de 40.000 pedidos dia, HERMES e COMPRA FÁCIL;Principais atividades:• Reestruturação da Logística de distribuição com implantação modelo de frete primário e secundário, diminuindo em até 03 dias no prazo final;• Gerenciamento de distribuição dos pedidos em todo território nacional canal e-commerce;• Gerência de contrato, negociação e captação de novas transportadoras com redução de 13,6 % na conta frete;• Gerenciamento de equipe ao atendimento ao cliente HERMES, atendendo 95% no prazo;• Elaboração e implantação de novos processos para logística reversa;• Implantação de indicadores para medição de resultados/eficiência (atingindo 95% de eficiência);• Melhoria processos de seguro e gerenciamento de risco, reduzindo sinistralidades;• Planejamento/Analise/controle dos processos logísticos para redução dos custos e melhoria na eficiência;• Implantação do monitoramento de veículos, reduzindo a falta de carros;• Melhoria no processo de acerto de contas transportadoras;• Gerenciamento de entregas especiais;• Planejamento de Treinamento as transportadoras;• Reunião com operação para melhoria do processo de distribuição na expedição.• Sistema GKO.

• Execução do processo de faturamento, emissão das NF’s e romaneio (pick list) para embarque;• Redução de 30% no tempo de separação (Novo pick list e novo lay out de armazenagem);• Desenvolvimento e implementação do CD – Recife: transferência, armazenagem e distribuição Norte e Nordeste diminuindo prazo de entrega;• Contratação e negociações com transportadoras, desenvolvendo projeto nos custos de fretes reduzindo em 15% (Atendendo as legislações para Manuseio e Transportes de Produtos Perigosos);• Implementação de procedimento de qualidade – ISO 9001-2000;• Expedição de produtos nacionais e importados;• Plano de amostragem e procedimento na inspeção, que reduziu em 90 % as reclamações externas;• Gerenciamento do Nível de serviço das transportadoras;• Reunião com vendas para melhoria do processo de distribuição, desenvolvendo novos modelos de abastecimento;• Desenvolvimento de indicadores para medição dos processos internos e externos;• Desenvolvimento de projetos para solucionar anomalias crônicas de entregas;• Atendimento as Normas da ANVISA para armazenagem de produtos químicos.

• Gerenciamento de produtos acabados, matérias-primas e embalagens;• Administração depósito fechado;• Recebimento de materiais (nacionais e importados);• Expedição de produtos nacionais e exportações;• Reorganização do estoque através da implantação do Código de Barras no controle dos estoques;• Redução do tempo de entrega dos produtos devido a implantação do sistema de endereçamento;• Implantação inventário físico mensal;• Controle e negociação com transportadoras;• Implantação de Curva ABC para regularizar o nível do estoque;• Redução de custo em cerca 40% no transporte, através de concorrência, sem perder a qualidade;• Responsável pela logística de transferência do depósito de 5 mil m2 para outra de 15 mil m2 , possibilitando o incremento na armazenagem de 4 mil para 12 mil itens;• Atuação na melhoria da produtividade na área de picking de unidades e caixas fechadas com otimização do lay-out ;• Melhoria da Distribuição física dos produtos aos clientes através de grupo de trabalho com as transportadoras

• Ganho de produtividade em 25 % e aumento de eficiência dos funcionários e equipamentos, através da implantação de sistema de manutenção preventiva e no aperfeiçoamento dos colaboradores;• Aumento da capacidade de produção de 500.000 ud/mês para 1.000.000 ud/mês;• Implantação de Código de Barras no processo de produção;• Implementação do Housekeeping;• Reuniões para definições das metas de produção, propiciando redução de perdas nos processos;• Elaboração de lotes econômicos para a fabricação;• Implementação do controle de qualidade nas linhas de produção, com o Controle de Qualidade e Engenharia de Embalagem, com critérios da Curva ABC para melhoria da produtividade e eficiência;

• Redução no tempo de parada de máquina, com implantação de manutenção preventiva;• Controle de qualidade nas linhas e nas fabricações de produtos;• Ganho de produtividade na fabricação dos produtos, através da melhoria dos equipamentos e maior eficiência do laboratório, reduzindo em alguns casos até a metade o tempo de fabricação;• Melhoria nos prazos de entrega das embalagens/matérias-primas, juntamente com os fornecedores e dep. de compras;• Melhoria nas condições de armazenazens das embalagens, matérias-primas e produtos acabados através da reorganização do estoque.

• Programação diária da fabricação dos produtos para envase, de enchimento para a produção e de produção terceirizada;• Implantação MRP;• Aprovisionamento dos insumos, com contatos com os fornecedores;• Follow up dos prazos de entrega dos materiais para a produção;• Redução de documentos e melhoria no controle das Ordens de Produção.