Edimilson Lopes Email and Phone Number

Subsea MUX BOP Control System.

• Comissionamento de MCS (Master Control Station) de projetos PETROBRAS realizando comunicação entre servidores e multi-vendor via OPC (Open Platform Communications);• Interface com sistemas supervisórios e PLC: Intouch, UCOS, PLC RSLogix 5000 e Siemens;• Atuação em redes de comunicação TCP/IP, Ethernet, comunicação serial RS 485/232 e protocolos submarinos próprios;• Comissionamento, testes, manutenção de equipamentos Topside (HPU, MCS e EPU) e Subsea (Manifold, ANM, MOBO, MCV e SCM);• Atividades onshore de SIT (System Integration Tests), FAT (Factory Acceptance Tests);• Familiarizado com sistemas submarinos de distribuição elétrica e hidráulica: MQCs, Flying Leads Hidráulicos e Elétricos, Umbilicais;• Análise de esquemas elétricos e hidráulicos, revisão de procedimentos.

• Comissionamento de MCS (Master Control Station) de projetos PETROBRAS realizando comunicação entre servidores e multi-vendor via OPC (Open Platform Communications);• Interface com sistemas supervisórios e PLC: Intouch, UCOS, PLC RSLogix 5000 e Siemens;• Atuação em redes de comunicação TCP/IP, Ethernet, comunicação serial RS 485/232 e protocolos submarinos próprios;• Comissionamento, testes, manutenção de equipamentos Topside (HPU, MCS e EPU) e Subsea (Manifold, ANM, MOBO, MCV e SCM);• Atividades onshore de SIT (System Integration Tests), FAT (Factory Acceptance Tests);• Familiarizado com sistemas submarinos de distribuição elétrica e hidráulica: MQCs, Flying Leads Hidráulicos e Elétricos, Umbilicais;• Análise de esquemas elétricos e hidráulicos, revisão de procedimentos.

• Desenvolvendo atividades na manutenção preventiva e corretiva de instrumentos de pressão, vazão, nível e temperatura, válvulas de controle, ON-OFF, XV, SDV, BDV, ESDV, atividades com malhas 4~20mA, protocolo de comunicação Hart, sistema de proteção contra fogo e gás, geração de relatório diário de serviços realizados e certificados de calibração.

• Colaborei em intervenções com sistemas submarinos de produção: instalação, workover e abandono definitivo de poço;• Realizei testes funcionais e de integridade do Stack-Up: Base Adaptadora de Produção (BAP), Módulo de Conexão Vertical (MCV), Tubing Hanger (TH), Arvore de Natal Molhada (ANM), Tree Cap;• Recebimento e inspeção de equipamentos, consumíveis, não consumíveis e produtos químicos, com análise técnica, visual e documental, controle de calibração, certificação de instrumentos, equipamentos e ferramentas;• Solicitação de RT para embarque, desembarque e transbordo de ferramentas, peças de reposição e equipamentos;• Controlei a disponibilidade de equipamentos, ferramentas e peças sobressalentes para operações corrente;• Realizei e controlei BDOS, LismatBR, LismatGE e Relatório Operacional.

• Colaborei com o comissionamento, inspeção, montagem de instrumentos de pressão, vazão, nível e temperatura, sensores de vibração e rotação, calibração de válvulas de controle, PSV, BDV, ESDV, XV, ON-OFF, atividades com malhas 4~20mA, calibração com Hart, loop test e startup. Atividades realizadas nos módulos da SRU-Sulfur Recovery Unit, SWI-Seawater Injection System, HCP-High Pressure Compressor e CIU-Chemical Injection Unit nas Unidades FPSO Cidade de Niterói MV18 – Modec / FPSO Cidade Angra dos Reis MV22 – Modec / FPSO Cidade de Santos MV20 – Modec.

• Calibração e certificação de instrumentos: manômetros, termômetros analógico, válvulas psv, transmissores de pressão, registrador gráfico de pressão.• Teste hidrostático: choke manifold, tubulações.

• Calibração e certificação de instrumentos: manômetros, termômetros analógico, transmissores de pressão.