Edson Dallaval Email & Phone Number

Sumaré, Sp, Br

Sumaré

Consultor em melhoria em sistema de gestão na produção e manutenção nas fábricas de biscoito e massas.Implantou grupos de trabalho para levantar e resolver problemas.Implantou e reimplantou os controles de produção com manuais de preenchimento, criando uma auditoria diária do preenchimento.Realizou um amplo treinamento para identificação de causa raiz Ishikawa, 5 W e plano de ação. Realizou um treinamento de análise de falha para a manutenção.Implantou uma rotina de lubrificação para as máquinas de massa, contratou um profissional da área, acompanhou as rotinas nas máquinas mais críticas.Realizou um forte trabalho no processo industrial para reduzi o sobrepeso de 6,8% para 4% e posteriormente 3,5%, gerando um resultado de ~R$ 7 Mi/ano, implantando controles visuais, processo de acompanhamento, controle de acuracidade das controladoras de peso, treinando os operadores e controlando os carregadores das máquinas, follow-up constante e auditoria no produto final nos termos do INMETRO, para garantir o não envio de produto com peso abaixo do permitido.Implantou um sistema informatizado para a manutenção das fábricas.Participou ativamente na melhoria de eficiência nas linhas de biscoito, identificando e solucionando gargalos, identificando e implantando melhorias junto à manutenção, implantando procedimento para redução de reprocesso e varredura, acompanhando as manutenções e a operação das máquinas.Criou e implantou um planejamento de produção para o bolo e biscoito no detalhe.Acompanhamento no startup de máquinas e equipamentos novos, buscando a melhor eficiência.Implantou as reuniões de planejamento de manutenção nas paradas programadas.Implantou cronograma físico e matérias para as paradas anuais.Criação de comitê de manutenção para discussão das necessidades e prioridade das manutenções nas máquinas de macarrão.Implantando MES (Manufacturing Execution Systems), nas maiores linhas na fábrica de massas e no biscoito, como início da jornada da indústria 4.0

Sumaré, São Paulo, Brasil

Consultor especialista em excelência operacional, via:- Reestruturação operacional, administrativa e comercial;- Gestão interina;- Desenvolvimento e implantação de sistema de informações gerenciais (SIG);- Melhoria continua;- Gestão de processos;- Projetos sob medida.

Bolívia

Projeto Vega Bolívia -Projeto de ganho de produtividade na coleta de resíduos sólidos urbano.Foi feita a resetorização da cidade, dia e noite, considerando os volumes e dias de coleta, redistribuindo os caminhões. Foi desenhada a melhor rota para cada caminhão para o ganho de Km. Foi ainda implantado um sistema de gestão para acompanhar a operação. O ganho, entre a de produtividade e redução de custos, foi de Bs 6.000.000 / ano.

Projeto - Pastifício Selmi, área de bolos e biscoitos. Produção: Foi Gerente Industrial interino onde reverteu os indicadores com tendencia negativa:Eficiência - (+) 5%Retrabalho - (-) 25%Varredura - (-) 20%Sobrepeso - (-) 8%Perda de embalagem - (-) 20%Recorde de produção.Manutenção:Montou um sistema de gestão desde o inicio, com as seguintes implantações:Ordens de serviço, manutenção preventiva, conceito de criticidade, controle de O.S´s, backlog incidências por linha / equipamento, levantamento dos equipamentos críticos, plano de compra para as peças/equipamentos críticos, MTBF e MTTR.Montou um treinamento para setup das maquinas/equipamentos críticos reduzindo o tempo em mais de 50%.Aumentou a disponibilidade das maquinas em 25% em média.

Projeto Construtora Andrade Gutierrez:Projeto de redução de tempo na obra (civil, terraplenagem e drenagem) Usina S11D Vale, maior usina de minério de ferro do mundo.

São Paulo

Projeto Baker Hughes:Projeto de redução de 5 unidades físicas para 3 unidades. Desde o levantamento das necessidades básicas das linhas de produtos, passando pelo desenho dos layouts e instalações, o sequenciamento da obra. Desenho e implantação dos novos processos de trabalho. Acompanhamento do dia a dia das obras, cobrando a evolução e aprovando junto com a diretoria as alterações necessárias. Montagem do plano de desmobilização e mobilização das áreas após as mudanças. Economia gerada na ordem de U$$ 5 mi/ano.Projeto Brose:Realizou melhorias e o balanceamento das linhas de produção, alcançando resultado de ~ 20% de redução de horas disponíveis e consequente possibilidade para retirada do 3º turno nas linhas trabalhadas.

Recife E Região, Brasil

Unidade Recife Responsável por toda a planta; Gerenciou a ampliação da planta (civil, elétrica, hidráulica, montagens de estruturas metálicas, etc.); Gerenciou a instalação e start-up de diversas máquinas entre elas, off-set, injetora, montadora e a SACMI (processo de formação de tampas por compressão); Renegociou contratos com fornecedores e terceiros; Desenvolveu novos fornecedores (reduzindo custos e melhorando prazos e qualidade); Elevou os índices de OEE para a meta; Preparou a unidade para uma estrutura corporativa, baseada na matriz.Unidade Jundiaí Criou indicadores e relatórios para gerenciamento das unidades; Implantou o conceito de OEE (Overall equipment effetiveness) na empresa; Criou sistemática de bonificação para a gerência; Acompanhou auditoria externa; Participou da contratação de diversos funcionários como entrevistador. Desenvolveu sistemática de acompanhamento dos projetos em andamento; Gerenciou os projetos novos e em andamento; Atuou como assessor direto da diretoria. Unidade Itupeva Gerenciou o projeto de montagem da unidade; Participou de todas as compras dos materiais necessários, Gerenciou a mão de obra e as atividades nas instalações elétricas, hidráulicas, ar-comprimido, construção civil, pintura, aplicação de epóxi no piso, divisórias na área fabril, etc..; Gerenciou a instalação de diversas máquinas entre elas, off-sets, injetoras, montadoras, etc.. Gerenciou o start-up da planta.

Projeto Usina Campestre: Gerenciou a usina durante o período de intervenção judicial; Diagnosticou a situação financeira e operacional, a fim de se criar opções para a retomada do negócio. Negociou venda de açúcar e álcool.Projeto Bematech: Efetuou renegociação com os fornecedores de produtos e serviços, gerando uma economia de (8%).

Projeto Plastamp Revisou todas as fichas técnicas, revisou o procedimento de operação e implantou o autocontrole, reduzindo em 20% o refugo e 40% o retrabalho. Revisou os procedimentos de set-up, diminuindo o tempo em 25%. Revisou o processo entre a área comercial e o PCP, gerando faturamento adicional de 10% e o atendimento ao prazo de entrega subiu de 82% para 98%. Revisou o processo industrial, gerando economia de 12%. Revisou processo administrativo/financeiro, gerando economia de 15%.Projeto Unidas rent a car: Implantou a manutenção pré aprovada, gerando economia de (11%) . Implantou novo processo para a preparação de veículos semi-novos para a venda, economia de (12%). Realizou cotação/renegociação com fornecedores de materiais produtivos e improdutivos, gerando uma economia de (15%). Reestruturou a área de suprimentos, gerando 20% de economia.

Projeto Cotece: Foi Plant Manager da unidade Maracanaú/CE, que compreendia todas as áreas administrativas, financeiras, PCP, manutenção e produção de fios e malhas, com 1.200 funcionários. Revisou os processos administrativos e financeiros, gerando uma economia de 17%. Revisou os processos produtivos da malharia, gerando redução de 22% nos custos e aumento de 15% na capacidade produtiva, obtendo por 6 meses consecutivos o recorde de produção no histórico da empresa. Revisou os processos produtivos da fiação, gerando redução de 11% nos custos e aumento de 7% na capacidade produtiva. Renegociou com bancos e factoring as dívidas existentes, trabalhando o perfil das mesmas. Renegociou dívidas com fornecedores de algodão e peças de reposição. Expandiu o EBTIDA em 15%.Projeto Primesys (Ex grupo Portugal Telecon): Revisou os processos administrativos e financeiros, gerando economia de 14%. Revisou os processos operacionais, gerando economia de 11%. Revisou o organograma funcional, gerando 22% de economias.Outros projetos desenvolvidos: Pananco (Coca-cola), Credicard/Orbital, Banco Mercantil, Cartão Unibanco/Fininvest, Balanças Toledo, Brasil Ferrovias, Beta (Logística), Hospital Samaritano (RJ), Philips, Organizações Globo e Rede Record TV.

Aumentou em 38% no faturamento. Aumentou em 11% o faturamento médio. Aumentou em 9% a produção. Aumentou em 32% o número de peças produzidas / horas trabalhadas.

 Realizou vários projetos de melhoria para o setor calçadista com resultados bastante expressivos, renegociando com credores e fornecedores, reestruturando a área comercial no sentido de melhor e maior atuação (market share), redução de custos de produção e criando/implantando sistemas de informações gerencias.

Foi responsável pela área de diagnósticos e projetos. Realizou vários projetos de sucesso tais como: Nova Era Silicon (CVRD) R.O.I de 5x1 investido, Empresa Auto Ônibus Penha-São Miguel retorno R.O.I, Mirafiori 6x1, entre outros.

Realizou grandes projetos na fase de pré e pós-privatização, com ênfase em produtividade, tais como: Cia Vale do Rio Doce, Cia Siderúrgica Tubarão, Cosipa, entre outras. Realizou projetos de melhoria de produtividade empresas como: Perdigão, Mecânica Pesada (Alstom), Aços Finos Piratini, Unibanco, Banco Real, Medidata, entre outras.