Commodity Buyer of European Cylinder Block, Crankshaft, Flywheel & Bearing Cap.Specialised in Die-casting & Forging Technologies

Commodity Buyer for European Powertrain Parts in APO (Alliance Purchasing Organisation) Renault-Nissan-Mitsubishi.Specialised in Turning Parts and Heat & Acoustic Shields.

Añado a mis funciones como Responsable geometría CAP el pilotaje de la reducción del coste del vehículo también para el perímetro CAP (Chasis pintado) para los modelos fabricados en Palencia Renault Megane y Renault Kadjar.Trabajamos fundamentalmente tanto en fábrica como con proveedores en modificaciones producto y proceso para eliminar costes que no aportan valor añadido al cliente.

Objetivo: Asegurar la no aparición de problemas en cliente y la conformidad del producto fabricado a nivel de geometría. Ante cualquier deriva producto/proceso, proteger al cliente hasta lograr la corrección definitiva.Función: Miembro del Comité de Dirección del Dpto. de Soldadura a cargo de un equipo técnico multifuncional. Responsable de 3 salas de metrología y del equipo de planes de vigilancia que cubre el 100% del tiempo de la fabricación y el mantenimiento durante las paradas. Organización del equipo para análisis de problemas y medidas correctivas producto o proceso. Enlace transversal con ingeniería, fabricación, calidad, proveedores y cliente. Estrategia: Pilotaje de reuniones de animación y seguimiento de problemas. Desarrollo de nuevos planes de vigilancia más reactivos y prácticos con foco en el preventivo. Plan de formación y aumento de competencias a todos los niveles del equipo. Desarrollo y despliegue de una herramienta 4.0 que sirve de referencia tanto para preventivo como para correctivo ante una deriva proceso. Definición de exigencias ante integraciones de nuevos proyectos.

Objetivo: Asegurar la no aparición de problemas en cliente y la conformidad del producto fabricado a nivel de geometría. Priorizar los problemas fábrica.Función: Perteneciendo al departamento de Calidad, coordinador del trabajo del equipo de medidores 1D TCM formado por 6 personas. Implantación de los planes de vigilancia a vehículo terminado durante la integración de los nuevos proyectos. Participación en el Club Métier Géométrie del Grupo Renault como representante de la fábrica de Palencia.Estrategia: Asegurar coherencia Planes de Vigilancia Proveedor – Fábrica con visión cliente. Realización de análisis para encontrar causas raíces ante problemas geométricos.

Soporte al Piloto Geometría Fábrica durante la industrialización del Renault Kadjar para alcanzar la convergencia geométrica esperada.

El proyecto Renault Experience tiene como principal objetivo fomentar las competencias y capacidades de los ingenieros participantes, centrando el aprendizaje en:- Excelencia Empresarial- La Ingeniería Producto- Concepción Robusta automóvil- La Ingeniería Proceso- El Management en Renault- La Actividad Comercial- Fabricación y Logística- SPR, Lean Manufacturing y Six Sigma- Monozukuri________________________________________________________________________________The Renault Experience project has as its principal aim to provide a practical training on the reality of the key processes in an industrial company: - Managerial Excellence - Product engineering - Robust design- Process Engineering - Management - Manufacture and logistics - SPR, Lean Manufacturing and 6 - Sigma - Trade activity - Monozukuri

Prácticas Profesionales en el departamento de Ingeniería Proceso del Taller de Soldadura en la factoría Carrocerías Montaje Valladolid de Renault España S.A., en la que se fabrica el X87, más conocido como Renault CAPTURPrincipales actividades:- Pilotaje de proyectos de mejora continua en las instalaciones de Soldadura:Estudios de rentabilidad, diseño de Planning de modificaciones y reactividad ante derivas del mismo, diseño de cuadernos de cargas, cálculo de presupuestos, gestión con el departamento de compras y proveedores, identificación de riesgos.- Participación activa en reuniones con Fabricación, Mantenimiento y Geometría.- Colaboración en modificaciones de instalaciones por evoluciones de producto/proceso.- Realización de documentación Producto/Proceso, FOP’s en ProSPR- Participación en Seminarios transversales de Lean Manufacturing para obtener acciones de ahorro y mejora de proceso.- Participación activa en la mejora de la perfo del Taller en términos de Tiempo Ciclo, Calidad, Coste final del vehículo e ingeniería del Carry Over.__________________________________________________________________________________Management of Chantier Lean actions at the plate assembly workshop.Main activities:-Optimize and modify the process at the welding workshop, carry-over.-Improvement of the industrial performance in terms of cycle time, cost reductions, quality and Carry Over engineering.-Analise technnical solutions and propone actions of quality improvement:Budget Preparation, Proyect Planning, Risk Identifications.- Take part in: savings actions, rentability studies and plannings modifications as well as project meetings with the frabicants. - Participation in Seminaries of Lean Manufacturing.-Process documentation at Standart RENAULT, FOP in ProSPR