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Porto Alegre E Região, Brasil

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Koch Metalúrgica – (Abril/16 até o momento) – Koch Metalúrgica situa-se entre os líderes nacionais na produção de equipamentos destinados a elevação e movimentação de cargas, desde talhas leves até guindastes e produtos para uso naval.Responsável pelo controle de estoques e distribuição de materiais, desde a programação, aquisição até a distribuição em linhas de produção, representando a área em interface com as áreas de vendas, engenharias, logística, suprimentos e produção respondendo… Show more Koch Metalúrgica – (Abril/16 até o momento) – Koch Metalúrgica situa-se entre os líderes nacionais na produção de equipamentos destinados a elevação e movimentação de cargas, desde talhas leves até guindastes e produtos para uso naval.Responsável pelo controle de estoques e distribuição de materiais, desde a programação, aquisição até a distribuição em linhas de produção, representando a área em interface com as áreas de vendas, engenharias, logística, suprimentos e produção respondendo diretamente ao gerente geral da planta.• Responsável pela equipe de distribuição e controle de estoques de materiais; • Controle do fluxo internos de materiais entre depósitos e linhas de produção;• Implementação de novas políticas de estoque adequadas as diretrizes da empresa;• Controlar níveis de estoque para a produção e peças de reposição;• Desenvolver a aplicar melhorias no processo de planejamento e controle de produção e materiais;• Follow-up de materiais junto a área de compras; • Implementação e controle do plano de produção; • Analisar e definir capacidade produtiva; • Controle de inventário; • Implementar melhorias e otimizar a utilização do sistema ERP;*Atuação no projeto de reimplantação do ERP da empresa, avaliando os processos atuais, propondo melhorias e definindo novos processos junto aos gestores e equipe de projeto. Show less

Cachoeirinha - Rs

Atuação no projeto de reimplantação do ERP da empresa, avaliando os processos atuais, propondo melhorias e definindo novos processos junto aos gestores e equipe de projeto.Principais ações realizadas:* Redefinição do fluxo de cadastro de itens da empresa, identificando e definindo as informações críticas do cadastro;* Identificação dos gaps nos processos de compras e planejamento da produção e apresentação de propostas para alinhamento dos processos às novas diretrizes da… Show more Atuação no projeto de reimplantação do ERP da empresa, avaliando os processos atuais, propondo melhorias e definindo novos processos junto aos gestores e equipe de projeto.Principais ações realizadas:* Redefinição do fluxo de cadastro de itens da empresa, identificando e definindo as informações críticas do cadastro;* Identificação dos gaps nos processos de compras e planejamento da produção e apresentação de propostas para alinhamento dos processos às novas diretrizes da empresa.* Detalhamento e apresentação de um novo processo de abastecimento das linhas de produção, integrando o planejamento de produção e logística industrial. Show less

Responsável pela análise constante da política de estoques, replanejamento da produção baseado no plano de vendas, avaliação de prazos de produção para projetos especiais e customizações. Participação em definições estratégicas e atuação direta em projetos pertinentes à área de planejamento e controle da produção e materiais.Key user responsável pela interface entre as áreas de tecnologia da informação e manufatura, quanto a implantação de novas tecnologias e melhorias nos… Show more Responsável pela análise constante da política de estoques, replanejamento da produção baseado no plano de vendas, avaliação de prazos de produção para projetos especiais e customizações. Participação em definições estratégicas e atuação direta em projetos pertinentes à área de planejamento e controle da produção e materiais.Key user responsável pela interface entre as áreas de tecnologia da informação e manufatura, quanto a implantação de novas tecnologias e melhorias nos sistemas já implantados. Show less

A partir de 2006 passei a programar também a linha de Usinas Asfalto que são equipamentos mais complexos devido a grande possibilidade de customizações possíveis em um mesmo equipamento e também pelo volume de materiais necessários para sua montagem. Neste período além da programação e controle das linhas de montagem também iniciei o processo de "Planejamento" da produção baseado no plano de vendas elaborado junto a área comercial, onde era feito um pré-planejamento de doze meses através da… Show more A partir de 2006 passei a programar também a linha de Usinas Asfalto que são equipamentos mais complexos devido a grande possibilidade de customizações possíveis em um mesmo equipamento e também pelo volume de materiais necessários para sua montagem. Neste período além da programação e controle das linhas de montagem também iniciei o processo de "Planejamento" da produção baseado no plano de vendas elaborado junto a área comercial, onde era feito um pré-planejamento de doze meses através da aplicação do módulo de MPS (Master Production Schedule). Em 2008 passei a ser o usuário chave (Key User) do sistema ERP Baan, participando do processo de implantação do novo sistema ERP LN. Show less

Neste período além da programação das linhas de montagens de Vibro Acabadoras e Fresadoras de asfalto também programei e controlei a linha de Rolos Compactadores que acabara de entrar no portfólio de produtos produzidos na Ciber, também iniciei um processo de melhoria junto as áreas de Eng. de Produtos e de Processos, quanto ao sequenciamento de montagem e redução do volume de ordens de produção baseando-se no conceito de Estruturas Fantasmas.

Neste período trabalhei no processo de programação e controle das linhas de montagens de Vibro Acabadoras e Fresadoras de asfalto, programando, liberando e controlando ordens de produção referentes aos equipamentos citados, controlando listas de faltas de peças compradas e fabricadas internamente para a montagem das maquinas mantendo contato direto com as áreas de compras, manufatura interna, logística, engenharia de produto e de processos.

Controle do estoque de matéria-prima, programação da produção e liberação das ordens de produção para as áreas de obtenção (corte, dobra, usinagem e pintura);Programação do sistema de corte, aplicado na operação de oxicorte e plasma;+ Definição de fluxo de operação, melhorando a produtividade nas atividades das áreas de obtenção;+ Revisão e correção dos roteiros de produção, adequando os tempos de operação sistêmicos à realidade da fábrica.

- Participação no programa de job rotation em todas as áreas de manufatura e logística, conhecendo e executando as atividades de cada uma das áreas.

Mbe Em Engenharia De Produção E Serviços, Engenharia De Produção

Graduado Em Administração De Empresas

Técnico De Mecatrônica