Aseguramiento de la cadena de suministro desde la recepción de materia prima y auxiliares hasta producto terminado.Estabilización de las compras en base a la demanda, definiendo stock mínimos, puntos de pedido y stock máximos, configurando el ERP para gestionar en base a él.Correcta planificación de la ordenes de producción, asegurando el servicio al cliente.Introducción de previsión de ventas en base a histórico y proyección según tendencias.Introducción de nuevas referencias.Gestión de almacenes.

Asegurar la cadena de suministro desde la recepción de materia prima y auxiliares, correcta planificación de la ordenes de producción de la planta de Noblejas, asegurando el servicio al cliente.Introducción de nuevas referencias.Organización del departamento de planificación, auxiliares y cámara de producto terminado.

Asegurar el servicio al cliente de la planta de Noblejas dentro de los objetivos de seguridad, calidad y productividad.Gestión del equipo de producción y del turno de limpieza manteniendo la motivación y visión de los colaboradores y trabajadores.Utilizando diferentes herramientas Lean asegurar los recursos para obtener la capacidad necesaria en el corto como en el medio plazo.

Asegurar la correcta planificación de la ordenes de producción de las plantas de Iniesta y Noblejas, asegurando el servicio al cliente y minimizando el caducado.Introducción de nuevas referencias.Organización del departamento de planificación.

Gestión del turno de fabricación tanto responsable del personal como del producto desde que llega la materia prima hasta que sale expedida al cliente.-Mejora continua, gestión de las ideas mejora, plan de acción, mantener los tablones actualizados con los KPI y consignas necesarias para la reuniones de lanzamiento. -Por otra parte liderar distintos talleres kaizen de mejora 5s en diferentes áreas tanto de producción como el taller de mantenimiento o talleres para mejorar el SMED de cambio de referencia.

Apoyo a producción en gestión IDM. Creación de herramienta excel para realizar el seguimiento.Realizar el seguimiento de los indicadores planta.Seguimiento cambios de molde.Auditorías y formación a operarios en planta.

Realización de tareas para la mejora de calidad y procesos en la nueva área de producción en la que se producen los modelos Smax y Galaxy. Durante ese periodo pase 6 meses como encargado de línea gestionando que se cumplan los objetivos de producción, un equipo de personas y el sistema de mejora continua del área.

Realización de un proyecto para la secuenciación de vehiculos desde el ASRS de Ford hacía la línea de Trim, incluyendo la nueva área de PreTrim utilizando la aplicación de simulación SIMIO SIMULATION