- Gerente de equipe de 40 engenheiros e técnicos de confiabilidade e preditiva;- Gestor de contratos de serviços de terceiros;- Gestor de KPI`s de Manutenção - Normativo e Controler;- Gestor de Mudanças e Conflitos;- Elaboração de vários business case para melhoria de processos em tempos de mudança;- Guardião do normativo para suportar decisões no Due Diligence;- Engenharia de Confiabilidade qualitativa e quantitativa;- Manutenção Preditiva e Monitoramento de Condições de vida de ativos;- Controle Inicial e Montagem de novos equipamentos (KOM930E, HITACHI EH5000, CAT994K, WD900, D275, Volvo 950E, dentre outros montados sob minha gestão);- Gestor do CAPEX da Manutenção de equipamentos de mina;- Elaborador do LCC de novos equipamentos e revitalização;- Elaborador do plano e acompanhamento de PCR de caminhões fora de estrada;- Gestor de equipes para reforma de componentes externa;- Construção de galpão e montagem de equipes para reforma interna de componentes

- Gerente interino de Engenharia de Manutenção desde janeiro de 2022- Coordenação da equipe de Confiabilidade das frotas de caminhões, escavadeiras e equipamentos de infra;- Coordenação da equipe de Preditiva (análises de óleo, ultrassom, termografia e vibração);- Gestão de indicadores de DF, UF, MTBF, MTTR e indicadores de PCM;- Trabalho de aumento de vida de componentes focado em monitoramento de condições;- LCC dos novos equipamentos;- Controle Inicial, especificação, planejamento, montagem e entrega técnica de novos equipamentos;- Elaboração de Análises de Falhas (RAF) e Perfil de Perdas;- Elaboração de Diagnósticos Técnicos de Engenharia;- Projetos de melhoria focados em aumento de segurança, Disponibilidade Física e MTBF;- Desenvolvimento de novos fornecedores alternativos;- Estudo de TKPH, tipos de pneus, inspeção de pistas e praças;Principais Resultados na Vale Moçambique:- Participação efetiva na melhoria e estabilização da DF de Caminhões, saindo do patamar de 55% para 81%;- Identificação e eliminação da causa raiz de falhas crônicas das transmissões dos caminhões Pipa e execução de modificação do funil de coleta de água com o objetivo de não molhar os chicotes das transmissões;- Revisão dos planos de manutenção, deixando-os mais enxutos, objetivos e com rota e sequência otimizada conforme layout de cada equipamento;- Redução do MTTR de caminhões com elaboração da lista e aquisição de itens críticos e garantia operacional- Elaboração e aplicação dos planos de manutenção de equipamentos hibernados durante o período de pandemia, garantindo a integridade dos ativos durante a hibernação;- Aumento de produtividade em 6% com execução de aumento e padronização de básculas de caminhões CAT793 para 191m3, otimizando o carregamento de carvão sem interferir no PAYLOAD (mineral de baixa densidade);- Redução em 15% do gasto com componentes adotando estratégia de monitoramento de condições.

Engenharia de confiabilidade;Engenheiro da frota de caminhões e auxiliares (CAT793D, CAT797F, CAT777, CAT730, CAT740, KOMATSU 930E, HITACHI 5500);Perfil de Perdas, MCS, Análises de Falhas, Relatorios de acidentes operacionais, Integrador e propostas de melhoria;Análise e estratificação de MTBF;Controle de calibração de balanças;Revisão de planos de manutenção;SAP módulo PM;Interação com fornecedores e clientes internos.

- Direcionamento e liderança de equipes de manutenção preventiva mecânica, elétrica e eletrônica;- Responsável pela execução da manutenção mecânica e pneumática das portas, engates e freios dos trens;- Interpretação de diagramas pneumáticos e diagnóstico de falhas;- Responsável pelo funcionamento dos sistemas de lubrificação automática das rodas.Principais Resultados na CBTU:- Reestabelecimento do funcionamento do sistema de lubrificação automática de rodas e identificação dos pontos críticos da via permanente para instalação de lubrificação fixa nestes pontos.

Supervisor de Manutenção de equipamentos de mina subterrânea:Caminhão Volvo A30; Carregadeira LHD1030, Jumbos, Simbas, Sondas, Caminhões rodoviários, retroescavadeiras de pequeno porte.Atendimento às demandas de corretiva do turno

- Responsável pela lubrificação, manutenções preventivas e controle de pneus de Caminhões CAT785, CAT775, Carregadeiras CAT990, CAT980, L1350, Tratores de esteira D10, D6, escavadeiras P&H2100, RH170, dentre outras;- Responsável pela oficina de Lubrificação e Borracharia dos equipamentos móveis da mina;- Padronização e testes de novos lubrificantes;- Implantação do Soprador (reaproveitamento) de filtros de ar e diálise de fluidos hidráulicos;- Padronização de processos voltados à segurança e produtividade de atividades de manutenção de pneus.Gestor de 35 pessoas;

Diversos trabalhos de engenharia e apoio relacionados aos equipamentos móveis da mina:Análise de falhas;Perfil de Perdas - Extratificação - FMEAGestão e acompanhamento de KPI's;Projetos de melhoria de produtividade e segurança;Análise de recuperação de indicadores;Acompanhamento e auditoria das manutenções;Visitas a outros sites e fornecedores buscando benchmarketing;Desenvolvimento de fornecedores;Principais Resultados na Vale S.A.:- Elevação dos Indicadores de Service Accuracy e Aderência à Manutenção (AMS) de 71% para 92%;- Responsável por 2 grupos que conquistaram o primeiro e terceiro lugares na convenção de CCQ de 2014;- Planejamento e Coordenação – Grande Parada concluída no prazo e com segurança na atividade crítica da escavadeira PH2100, onde houve o desmembramento e substituição do carro inferior (carbody);- Projeto, desenho e execução de fechamento de báscula de CAT785 / Conversão de Caminhão Pipa de Grande Porte;

- Responsável pela fabricação de GETS, conchas, básculas e outros implementos de mineração;- Responsável pelo Planejamento e Controle da Produção (PCP);- Liderança de equipe de produção (90 colaboradores);- Melhoria contínua de processos de Fabricação, Lay out, atuação com Lean Manufacturing.- Elaboração de planos de corte de chapas em Autocad e projetos de novos produtos.Principais Resultados na TBM:- Cumprimento das metas de produção e aumento da capacidade diária em 5% no volume produzido;- Elevação da autoestima da equipe e diminuição da taxa de absenteísmo;- Implantação do estudo de tempos e movimentos, padronização e mapeamento dos processos de fabricação.

Projeto e detalhamento de dispositivos, máquinas, peças e layout solicitados pela equipe de manutenção;Domínio de Solidworks e Autocad

- Projeto e cadastro de novos itens;- Execução de plano de corte de chapas e perfis;- Acompanhamento do fluxo de itens em fabricação;- Visitas a clientes para resolução de problemas técnicos.