Membre du Comité de DirectionGestion de l'activité opérationnelle et stratégique au niveau industrialisation, développement produits, process, qualité et amélioration continue.En charge des départements composants le flux industrialisation:- Bureau Technique- Bureau des Méthodes- Développement des nouveaux produits- Métrologie- Amélioration continueEn charge des départements composants la Qualité opérationnelle:- Qualité Externe clients et fournisseurs- Qualité Interne- Contrôle Outils- Contrôle Pièces - Visitage

Sous la direction du directeur industriel du groupe.Novo Cristal SA · oct. 2020 - févr. 2022 · La Chaux-de-Fonds, Suisse-Mise en place d'outils du Lean suivant les besoins-Création et mise en place de KPI's, ainsi que de tableaux d'animations-Amélioration du rendement et de la productivité sur une ligne de fabrication (17 machines) multi produits-Réimplantation d'un secteur de production pour améliorer le lead time-Analyse complète de la supply chain en préparation du déploiement d'un nouvel ERP-Veille technologique et essais de nouveaux équipements en vue d'améliorer certains processVarin-étampage SA · mars 2021 - sept. 2021 · Delémont, Jura, SuisseProjet spécifique sur l'amélioration des flux et la standardisation des tâches dans un secteur de fabrication (Analyse des flux, 5S, Création de standards de travail, standards de maintenance préventive...)R. Montavon SA · janv. 2022 - sept. 2022 · Boécourt, Jura, SuisseProjet de mise en place du lean sur un secteur de fabrication, passant par la réimplantation complète du secteur pour réduire le leadtime.5S, équilibrage de ligne, standard de travail et réglage, kanban...Varin-étampage SA · juin 2022 - Aujourd'hui · Delémont, Jura, SuisseProjet d'augmentation de la capacité de l'atelier mécanique:- Analyse et améliorations des processus logistique: liens de nomenclature, revue des gammes, Charges / Capacité, planification, ordonnancement, gestion des stocks ébauches et outils, revue des processus interne.-Mise en place d'animations avec les équipes locales, indicateurs, recherche de causes...-Supporter les équipes dans le transfert de la qualité sur le terrain -Projet d'amélioration du rendement qualité sur un high runner spécifique-Projet d'intégration du contrôle qualité en production

Entreprise RGE de rénovation énergétique composée de 5 employés - Isolation Thermique par l’extérieur- Menuiseries extérieures- Ravalement de façades- Isolation intérieureCA 2019 - 40k€CA 2020 - 120k€CA 2021 - 350k€CA 2022 - prévisionnel 450k€ Société vendue 11/2022

FMCG company- Management role in Boncourt (Switzerland) as IWS manager (P&G Lean methodology based on Pillars).- Responsible for the creation and implementation of the lean strategy for the full factory (280 peoples) based on 5y plans. "Standard created and now applied at regional level"- Supporting and coaching finance department for Loss Analysis annual workshop. In order to achieve zero losses and to link all sites initiatives based on financial losses. "2019 savings ~ 500k chf using AM pillar, FI Pillar, Equipment ownership, SMED, TPM, root causes analysis, lean initiatives, wastes reduction…"- Owner of the factory masterplan and leading monthly review of actions status and key KPI’s progression. "PDCA process deployed (Visual boards)"- Coach for the production teams, and other departments on lean tools and manufacturing processes.- Owner of the factory training plan with the coordination of 3 permanent trainers (including soft skills, technical skills and lean tools) "~ 5000 hours/year"- Responsible to analyses factory personal development plans and to build plan to develop associates capabilities.- Budget management for continuous improvement department (50k chf) and training department (200k chf).- International Coach and Auditor: Switzerland, Romania, Russia, Turkey, Singapore, Korea, Algeria- Qualified on IWS methodology (pillar based), TPM, Toyota Production System, Lean tools (SMED, Kaizen, Kanban, VSM, PDCA, root cause analysis, DMAIC…).

- Manager of Amazon warehouse operations in Paris- Direct reports 8 supervisors, 150 logistic operators. "~200 peoples trained"- Recruitment, performance evaluation and people development - Management of all the internal and external flows (informations, products and peoples). "Reduction of picking list time/route by 15%"- Follow-up of the daily performance in live and challenge the upkeep of high quality level. - Daily review of the customer satisfaction by analyzing all customer reviews. "Customer satisfaction up to 95%"- Part of a launch team (3 peoples) for new warehouse launches (3 in UK)

- Responsible for a workplace working in 2 or 3 shifts (20 operators + 2 Leads. Including union people) where we produced fittings (welded structure made from tubes to assemble on pipelines).- People management- Coordinate activities (project management) and take decisions to ensure the achievement of objectives.- Hiring and integration in the enterprise,- Implementation and management of KPIs (HSE, Productivity, Leadtime, On Time Delivery, Cost Of Poor Quality ...)- Anticipate, analyze and diagnose production problems (QRQC, 5Why), corrective action plans, working group steering, entertainment performance- Lead, train and support the implementation of continuous improvement projects(Process improvement, TPM, versatility, Hoshin, 5S...)

From 2007 to 2009: CAD conceptor ApprenticeFrom 2009 to 2012: Engineer Lean manufacturing in Faurecia Beaulieu (factory of about 500 peoples, 44 000m²) in the FES team (Faurecia Excellence System).Develop and lead various typical workshop about continuous improvement. Examples:Layout changes, optimizationsSMED (66% reduction of C/O on an exhaust line)TPM (implementation of preventive instruction, 25% reduction of microfailure...)Kanban (implementation of several kanban. between 25 and 50)5S, Standardized Work, Hoshin, leveling board...