- Facilitador dos cursos: Análise e solução de problemas, FMEA, Oratória, Multiplicadores de treinamento, Excel avançado, Matemática avançada, Gerenciamento da rotina de trabalho, Matemática financeira e CCQ. Além disso faço artigos voltados aos temas do mundo corporativo. Um deles pode ser encontrado abaixo.

- Atuação como represente da Yamaha Motor da Amazônia e Componentes da Amazônia junto a Polícia Federal e Exército;- Responsável pela assinatura das petições de análises de águas tratadas;- Responsável por efetuar auditorias dos tipos de produtos químicos utilizados em várias áreas da planta;- Coordenação das reuniões departamentais de suporte para produção (setores de Engenharia, Manutenção, Garantia da Qualidade, fornecedores internos e externos);- Coordenação da análise e resolução de problemas de produção através da gestão de equipe na utilização das ferramentas da qualidade para identificação das causas e plano de ataque afim de garantir a produção contínua e eficiente;- Responsável pela operação dos sistemas geradores e transmissores de vapor, garantindo a eficácia bem como garantir que os danos ou avarias não provocassem aumento nos custos e/ou provocassem paradas de produção;- Responsável por manter a eficiência de produção, garantindo o output dentro do prazo evitando paradas da linha de montagem;- Atuação como auditor dos sistemas de Gestão de SGQ (Sistema de Gestão da Qualidade), SGA (Sistema de Gestão Ambiental) e SSO (Segurança e Saúde Ocupacional);- Gestão do orçamento setorial: o orçamento da Pintura era entre 31 miR$/ano e 40 miR$/ano;- Responsável pela gestão de manutenção corretivas e preventivas do setor, bem como a gestão do funcionamento de ETE’s e Gestão da geração de CO2 e de resíduos;- Responsável pela liderança do grupo de encarregados de toda a fábrica (FC Kai) como coordenador de autodesenvolvimento.Principais resultados: - Economia de 3,5 mi R$/ano através da Redução do consumo de Tinta (Projeto Torishimari), redução do consumo de água (Projeto Inochi), redução do consumo de GLP (Projeto Sennetsu), redução do defeito cratera na pintura verniz (Projeto Apolo 11), troca do cianeto de cobre pela conversão Parker Defric (Projeto Cianeto Zero) e a redução do defeito Lixo (Projeto Centro Cirúrgico).

- Gestão do relacionamento Inter setorial, garantindo a manutenção da condição de cliente e fornecedores entre a pintura e outros setores;- Análise do consumo de tinta por m² produzido, aplicando metodologia específica enviada pela matriz calcular o consumo de tinta em Litros por metro quadrado coberto;- Interagir com ultramarinas de outros países respondendo dúvidas, enviando dados, solicitando ajuda técnica ou criando benchmarks entre as mesmas e a Yamaha da Amazônia.Principais resultados:- Economia de 1,2 miR$/ano através do aumento da eficiência setorial da pintura chassi (Projeto Koujyoushin), flexibilização setorial da pintura tanque (Projeto BFW) e redução do SetUp na Pintura Plástica (Projeto Brand 2021).

- Inspeções periódicas de segurança no uso de compostos químicos por parte dos funcionários da organização;- Análises técnicas dos documentos da organização e representação da organização frente a órgãos ambientais e sanitários.

- Gestão dos indicadores do PQCDSM, atuando na preparação de apresentações relacionadas aos indicadores de Produtividade, Qualidade, Custo, Delivery, Segurança e Moral;- Responsável por atender o MASP’s, RNC’s e Reclamações de Mercado, utilizando o MASP resolver problemas e apresentar evidências de suas resoluções;- Suporte no controle de produtos químicos usados em toda fábrica, utilizando conhecimentos químicos para encontrar erros de cadastro e falhas de controle, entre outros erros, e corrigi-los utilizando o MASP.Principais resultados:- Aumento de produtividade de 33% para 68%, qualidade de 10.000 PPM de defeito para 3300 PPM de defeito através de análises minuciosas aplicando a Ferramenta A3;- Correção do funcionamento de todas ETE’s da fábrica e adequação das mesmas a necessidade crescente de produção;- Forte diminuição do risco de acidentes fatais no setor de usinagem através da retirada do composto Cianeto de Cobre do processo de fabricação;- Melhoria do processo de reparo de moldes resultando no aumentando a produção em 12%;- Campeão Ouro cinco vezes no PQA (Prêmio de Qualidade do Amazonas) entre 2012 e 2016;- Campeão seis vezes em primeiro lugar no PYI&M (Prêmio Yamaha de Inovação e Melhoramento) entre 2009 e 2015;- Campeão do prêmio interno de BRAND (Concurso apenas entre chefes que ocorreu 5 vezes entre os anos de 2018 e 2022).

Auxiliar alunos com dificuldades de aprendizado.

Pensar em novas formas de ensinar e ilustrar assuntos complexos, principalmente os relacionados ao significado de conceitos como energia, espaço-tempo e massa atômica.