Met mijn jarenlange ervaring in process- en operations engineering in de chemische industrie kan ik je helpen met praktische adviezen over process safety, procesoptimalisatie en de brug slaan tussen kennisinstellingen en de industrie (technology transfer)

Process Engineering: Functional process design including: User requirement specs, Basis of Design and Basic EngineeringProcess safety / Functional safety: Hazop, LOPA, SIL classification and verification, ATEX

Management van plant projecten en de site based Engineering Contractor op de Botlek en Maasvlakte locatie. Betrokken bij optimaliseren van de project engineering workflow. Training van front-end loading principes, integrated teams and stage gate process.

Zorgdragen voor eerstelijns procestechnische en organisatorische ondersteuning van het “Inside Battery Limits” gedeelte (plantgedeelte) van de POSM plant op de Maasvlakte (PO-11) en de BDO, C4 en opslag op de Botlek plant teneinde een bijdrage te leveren aan de kwaliteit, betrouwbaarheid en efficiëntie van het productieproces en te voldoen aan de geldende vergunningen en door de overheid gestelde eisen. Voorzitter van het Maasvlakte kostenreductieteam en diverse werkgroepen. het opstellen en beoordelen van de certificeringsprocedure en examens voor de operators, het mede beoordelen van de geschiktheid van operators tijdens de periode van aanname, het initiëren van een werkproces voor de commissioning van de plant (COS-systeem), het adviseren tijdens de detailuitwerking/uitvoering van het COS-systeem, het deelnemen aan de opstart als start-up engineer in een 12 uurs shiftrooster.

Het verlenen van technische/technologische ondersteuning aan de operationele groep op de Botlek en Europoort site, bestaande uit twee grote luchtscheidingsfabrieken, een syngas fabriek (Autothermal reformer), een cogeneration unit, een vloeibare waterstof fabriek en drie stoomketels.

- Betrokken bij het detailontwerp voor een stoomturbine met bijbehoren voor de Afval Verwerking Rijnmond.- Betrokken bij een studie voor de Nederlandse Aardolie Maatschappij t.b.v. het moderniseren v.h. Groninger gasveld.- Gedetacheerd bij Shell-Pernis (vanaf januari 1995 tot 1997) t.b.v. het PER+-project als lid van het Commissioning en Start-up team van de Process Service Units. Opstellen precommissioning en turnover scope, opstellen van de commissioning en start-up logica en planning, toepassen van Business Process Analyse/Management (BPA/BPM) principes in de werkontleding. Afstemming van interfaces tussen overige PER+ en bestaande Shell fabrieken, opstellen van integratieprotocollen voor de nieuwe fabrieken in de bestaande raffinaderij en progress-rapportage.