▪ Gestão de Projetos referente a Design, Construção e Liberação Moldes sob pressão AL. ▪ Controle de Prazos e Custos. Atendimento a Indicadores da área (liberação 24 moldes/ano). ▪ MPS-Plano Master de Produção. Suporte ao plano estratégico e a demanda do cliente, informando datas, ferramentais a serem produzidos internamente de acordo com a capacidade da empresa e externamente em fornecedores.▪ Coordenar reuniões com equipe de liberação e produção apresentando cronogramas e resultados em dashboard. ▪ Suporte ao departamento de compras no orçamento e definição de fornecedores com base no custo planejado e aos requisitos técnicos de cada ferramenta.▪ Planejamento aquisição novos moldes com base na vida útil, histórico de falhas, plano de produção, tempo em preventiva e atendimento ao plano estratégico.▪ Gestão peças reposição. Objetivo reduzir o tempo de preventiva em 30%. Planejando componentes de reposição com critérios de vida útil, produção prevista e histórico de falhas. ▪ Follow-up e visitas a fornecedores externos, comparando cronograma publicado com o andamento físico da construção, reduzindo riscos no atendimento ao prazo.▪ PPCP Planejar, programar e controlar tarefas e produção na Ferramentaria (equipe design, montagem e fechamento em Prensa), ▪ PPCP Planejar, programar e controlar Tryouts na fundição, integrando Engenharia Processo, Qualidade e Engenharia Produto.▪ Normatizar e documentar fluxo para atender padrões ISO 9001.

▪ Desenvolvimento, acompanhamento e controle dos Processos: Injeção sob Pressão Mg e AL em moldes, Ferramentas de Corte em Prensa; Rebarbação Manual e Mecânica (Tamboreamento); Decapagem; Pintura Eletrostática.▪ Criar relatórios correção em moldes, avaliando medições e desenho CAD 2D/3D do molde e do produto, com o objetivo especificar o que corrigir para atender qualidade do produto.▪ Atualização Normas Processos, Instruções trabalho/retrabalho e Treinamento a operadores.▪ Controle perdas de produtos no processo fundição e pintura. Participação em grupos PDCA.▪ Avaliar, otimizar e propor melhorias nos processos, equipamentos, dispositivos e métodos. Avaliando tempos, mapeamento, layout, histórico falhas e identificando gargalos.▪ Propor melhorias de projeto em moldes, avaliando capabilidade, paradas e custos. Tryout de moldes e dispositivos novos. Participação em APQP e FMEA.

▪ Manutenção Corretiva e Preventiva em Moldes Injeção sob pressão em Mg/AL e dispositivos;▪ Gestão de componentes utilizados em moldes;▪ Projeto e otimização componentes críticos; Aplicação ferramenta MASP e check list.▪ Correção moldes com processos: Soldagem TIG e Eletroerosão.▪ Ajustes técnicos em bancada, fechamento em Prensa, ▪ Reportar relatórios de performance dos ferramentais;▪ Mapeamento do processo para identificar riscos de falhas;▪ Garantir disponibilidade de ferramentas para produção.