Euflásio Onório Email & Phone Number

Uberlândia, Mg, Br

Uberlândia, Minas Gerais, Brasil

Reporte ao Diretor Geral e com 65 colaboradores e 30 terceirizados. Responsável pelas áreas de Contabilidade e Finanças, Planejamento Estratégico, DHO, Pricing, TI, PMO, Excelência Operacional, Facilities.

Uberlândia, Minas Gerais, Brasil

Reporte ao Diretor Geral e com 275 colaboradores e 25 terceirizados. Responsável pela execução das operações de vendas de veículos novos e usados, peças, acessórios e serviços de pós-vendas, gestão de facilities, nas empresas do grupo. • Implantação da área de facilities, permitindo o gerenciamento dos planos de manutenção, CAPEX, segurança e melhoria da infraestrutura predial, instalações e equipamentos. • Reestruturação do organograma das filiais, para criação das Gerências Regionais e otimização de recursos admi-nistrativos, com saving estimado de R$ 300 mil/ano. • Incorporação da logística de estoques de peças à área de Supply Chain e venda de peças e acessórios à área de Peças, otimizando custos e aumentando a expertise da operação.• Suporte a implementação da área de Supply Chain. • Implantação da Gestão da Rotina nas regionais, visando a padronização dos processos, monitoramento dos re-sultados e melhoria contínua.

Uberlândia, Minas Gerais, Brasil

Report to the Commercial Director, with 210 employees. Responsible for the logistics operations of transport, national distribution, warehousing, export, risk management, logistics development and negotiation of logistics contracts.

Uberlândia, Minas Gerais, Brazil

Responsible for the BAT Project, including the BAT BID negotiation and HUB and COD BAT implementation, also responsible for supplying all BAT DC's in Brazil. • Development of the negotiation strategy and structuring the technical/ commercial proposal, in compliance with the BAT BID, increasing the contract term from 3 to 5 years and 9% of the annual revenue.• Structuring the HUB and BAT Operational Distribution Center, including layout definition, installations, adaptations, and resources for technical compliance with the BAT RFP.• Main KPIs and information definition and implementation, including the LEAN management model.• Start-up of the BAT HUB operation, enabling the supply of finished goods to 36 last-mile distribution centers in Brazil and to the Uberlândia DC operation, responsible for last-mile distribution in the Triângulo Mineiro region.

Uberlândia, Minas Gerais, Brazil

Report to the CEO, with 300 employees and 60 outsourced staffs, responsible for the logistics operations of Transportation, Warehousing, E-Commerce, EADI, Logistics Projects, and Pricing, HR, Risk/Asset Management, PMO, HSE, and Quality. • Implementation of the PMO and Pricing areas, managing 100% of the company's projects, with result visibility and Income Statement for the Fiscal Year for pricing projects.• Expansion of the operations area with the opening and implementation of two new distribution centers in Manaus and Barueri, and the incorporation of the EADI Uberlândia to Support, with a positive impact on results in the order of 20%.• Resources and processes structuring for E-commerce operations implementation for IT customers, watches and accesso-ries, and packaging and decoration sectors, with over 13,000 SKU's.• Optimization of collaborative transportation in the transfer freights, resulting in a 30% reduction in the dependence of suppliers at the operation's peak and a 20% reduction in the transfer costs, with estimated savings of R$ 3.0 million/year. • Creation of partnerships with educational institutions and startups to foster the development of IT solutions and digital transformation.• Supporting the commercial board in the negotiation strategy definition and new business implementation.

Uberlândia, Minas Gerais, Brazil

Report to the Head of Logistics, with a team of 51 direct employees and about 180 outsourced staffs, allocated in factories and external general warehouses; Responsible for storage logistics operations in the Primary Supply Chain, logistics operations in the Uberlândia and Porto Alegre factories.• Incorporation of the factory logistics into the Supply Chain area, optimizing costs and increasing the operation's expertise.• Storage of raw material and tobacco to supply the production lines, storage and shipping of finished goods. • Areas' restructuring aimed at optimizing resources, resulting in a 13.7% reduction in HC and a 6.3% reduction in costs, with savings of R$1.9 million.• Layout review and increasing the raw material stock verticalization, increasing material storage capacity by 25%.• Realization of warehousing sourcing, demobilization of the raw material general warehousing, resulting in a R$ 708 thou-sand/year reduction in costs and savings of 10%. • Support the global SAP convergence project in logistics processes.

Rio De Janeiro E Região, Brazil

Report to the Head of Supply Chain, with 04 people and about 230 outsourced staffs; Responsible for the transport logistic operations and logistic development in the Primary Supply Chain area, including raw material supply to plants and the transfer of finished goods to 34 Distribution Centers, as well as the external warehouse management under the general warehouse model. • Development of collaborative logistics projects; implementation of optimization actions, sharing warehouses, transporta-tion, and planning resources, centralizing stocks and distribution, which resulted in annual savings of R$1.3 million.• Review of the Souza Cruz's Supply Chain networking, with the optimization and integration of the Supply Chain structure, closing one factory and two SDCs, resulting in savings of R$ 3.5 million/year. • Implementation of the general warehouses for finished goods in Porto Alegre and Uberlândia, reducing tax increase im-pact in the order of R$15 million/year and savings of 10%.

São Paulo, Brazil

Report to the Supply Manager. Responsible for the machinery acquisition (OEM), spare parts (MRO), and general purchasing for all Souza Cruz units, totaling a purchase volume of 40 million USD/ year, and supporting the LATAM region.• Implementation of actions for improvement for the spare parts management; renegotiation of contracts, terms and prices, reducing by 7% the cost of the parts and developed and implementation of premium parts, resulting in savings of R$90 thousand/year.• Implementation of the new supply operations model in the Industrial and Tobacco areas, increasing the visibility and cov-erage of the supply chain purchases by 10%, with savings of R$3.9 million/year.

Uberlândia, Minas Gerais, Brazil

Report to the IT Head and Senior Production Manager. Responsible for the MES (Manufacturing Execution System) project management and support to the senior’s managers for the strategic planning projects and production optimization and flexibil-ity studies. • Project management; redesign the project, including adjustments and improvements, which resulted in the approval of the project's improvements and its implementation.• Change request validator for SAP's Material Handling Module for the LATAM region. • Participation in the elaboration of the manufacturing master plan, carrying out optimization studies considering demand, available technologies, layouts, cost impacts, HC, and productivity, resulting in CAPEX investment of 90.3 million USD.

Uberlândia, Minas Gerais, Brasil

Reporte ao Gerente de Produção Sr, com 80 pessoas, responsável pela gestão de setores de produção de cigarros, na Fábrica Uberlândia, assegurando a qualidade, cumprimento do plano de produção, redução de estragos, gestão de recursos e perfor-mance (OEE). Responsabilidades:• Suporte a convergência regional do SAP; desenho de todos os processos de planejamento de produção da Souza Cruz, alinhando a Região Américas e diretrizes BAT.• Implementação de ações para otimização de recursos produtivos; aprovação da instalação de transportadores e movimen-tação de máquinas para aumento da flexibilidade da área de produção, gerando redução no número de trocas de marcas (9,5%), redução de HC (03) e horas extras, com saving de R$ 270,6 mil/ ano.• Consultoria à Fábrica de Trinidad e Tobago; revisão de processos e procedimentos, relativos à produção, inventário e es-trutura de produto, reduzi em 30,5% a perda de matéria prima no ano, atingindo resultado abaixo do target (-7%) e ao fi-nal recomendando 59 ações de melhoria.

Uberlândia, Minas Gerais, Brasil

Reporte ao Gerente de Produção Sr, com 51 colaboradores e cerca de 100 terceirizados. Responsável pelo PCP da Fábrica Uberlândia, coordenando as atividades de PCP, gráfica de selos, apuração de estragos de matéria-prima, informações gerenciais do chão de fábrica e gestão dos armazéns de matéria-prima para abastecimento das linhas de produção.• Implementação junto ao time de Supply Chain, da revisão trimestral do planejamento de produção, reduzindo em 17,8% o número de trocas de set-ups e 12,10% no estrago de matéria-prima, com saving de R$ 850 mil/ ano. • Reestruturação do PCP, alterando processos, responsabilidades e horários de trabalho, com resultados de 20% de redução no head count e saving de R$ 145,2 mil/ ano.• Análise dos dados e relatórios de produção para justificativa dos resultados e proposição de ações de melhoria. • Implementação de procedimentos para envio de caixas fracionadas de produtos acabados a área de vendas, reduzindo o estrago de matéria-prima, gerando saving de R$ 60 mil/ ano.

Uberlândia, Minas Gerais, Brasil

Gestão de recursos humanos, materiais e financeiros, do Armazém de Materiais da Fábrica Uberlândia, responsável pela armazenagem e abastecimento de matéria-prima e fumo à produção.Proposição e gerenciamento de projetos de investimentos da Área, projeto de adequação do layout dos armazéns, implantação do sistema de rádio frequência e terceirização das operações de armazenagem.

Responsável pela programação de produção de cigarros, da Fábrica de Uberlândia, visando a otimização dos recursos produtivos. Elaboração e análise de relatórios de informações gerenciais, para avaliação do desempenho da supervisão de produção. Análise da eficiência dos equipamentos e ainda estudo estatístico da variação de performance dos mesmos. Acompanhamento, controle e justificativa das variações do volume de produção, visando o cumprimento dos lotes econômicos e minimização os custos de estocagem.Acompanhamento e controle do balanço de matérias-primas do chão-de-fábrica.

Conferência do recebimento, armazenagem e abastecimento de áreas de produção, controle dos estoques de materiais utilizados na fabricação de cigarros. Processamento de documentos gerados na movimentação de materiais. Apoio à coordenação do pessoal responsável pelo recebimento, armazenagem e abastecimento de materiais.

Programa De Gestão Empresarial, Business Administration And Management, General

Master Of Business Administration - Mba, Gestão Da Produção

Master Of Business Administration - Mba, Logística Empresarial

Bacharelado, Business Administration And Management, General