Responsável por suportar métricas de segurança qualidade e produtividade em ambiente fabril.

Engenheiro de testes responsável pela criação de procedimentos de testes e validação de novos conjuntos/produtos, Analise de cauza raiz de problemas de campo, suporte na execução dos testes de validação em campo.

Engenheiro de desenvolvimento de novos produtos no departamento de Plataformas de corte.Investigação de falhas e identificação de causa raiz;Desenvolvimento de novos itens.

Empresa: John Deere Brasil Ltda; Responsável por implementações de novos processos em células de produção de solda e montagem, desenvolvimento de novas células produtivas; implementação e coordenação de alterações de lay out; dimensionamento de recursos humanos em células de manufatura. Conhecimento nos assuntos: Analise de causa raiz; FMEA; Auditoria de processos produtivos; Caracteristicas-Chave(KC); CEP; DPAR; Estudos de capabilidade; GDT; Planos de controle para manufatura; SAP; Processo de tratativa de material não conforme; PPAP; DOE ( projeto de experimentos); 8D ; Scorecard de metricas da qualidade; NCCA; Mistake Proofing; Avaliação do nivel de risco do projeto; S.E.R.A; SMS; Sistemas de engenharia para engenharia de manufatura, controle de investimentos de capital para projetos futuros, acompanhameto das cotações, definição de propostas para compra de ferramentas de solda, execução de capital (Desde 01/02/2010).

Na área técnica (Técnico de Laboratório) atuei inicialmente em maquinas de medição tridimencional utilizando o software Geopak e Cosmos , Interpretando desenhos com cotagem lineares , angulares e tolerancias compostas (GD&T) . Fazendo medição de ferramentas de solda e estamparia, operacionalizando essas ferramentas e aprovando o processo com a medição final soldado ou estampado. Como Técnico de Engenharia atuei auxiliando e suportando os engenheiros responsáveis da área no desenvolvimento e implementação de novos produtos em processos produtivos, acompanhando a realização de try out de ferramentas em fornecedores e no treinamento dos operadores para esses novos processos produtivos, no desenho e implementação das alterações de fabrica visando aumento de capacidade produtiva da fabrica, dimencionamento de recursos, coordenando, comprando e acompanhando alterações em lay out ( instalação de pontes, talhas, braços de reação, parafusadeiras eletronicas, dispositivos de elevação ).

*Experiencia de 5 anos como operador de maquinas ( prensas viradeiras, puncionadeiras CNC, centro de usinagem , robos de solda ), trabalhando em turnos alternativos e sendo lider de célula de trabalho.*Nesse periodo fui lider de um grupo de 8 pessoas onde trabalhavamos em melhorias continuas de processo.*Auxiliei nos processos de try out de novas ferramentas e novos processos que eram implementados em minha área de atuação, testando e sugerindo melhorias antes da efetiva implementação fabril.