- Kleinserien aus der Zürcher Maschinenindustrie- Produktdesign und -entwicklung inklusive Supply Chain-Sourcing- Entwicklung und Umsetzung der Marketingstrategie

Internationale Industrie Gruppe (USA, EU, Asien). 6 BU’s: Headquarter CH, 1‘200 MitarbeiterBBC CELLPACK ELECTRICAL PRODUCTS: - Aufbau eines zentralisierten EU-Logistikzentrums. Schließung von lokalen Lagern (FR, NL, IT, ES). Reduktion des EU-Lagerbestandes um 30%- Logistikzentrums im Nahen Osten für die Endmontage. Reduktion der globalen Transportwege sowie Verkürzung der Lieferzeit um 6 Wochen- Kommissionierung: Pick to light, automatisierte Verpackungslinie mit integrierter Kontrollwaage. 24% mehr Output mit gleichem Personalbestand. Fehlerrate durch Kontrollwage um 62% reduziert

BBC CELLPACK PACKAGING : Zusammenarbeit mit der Geschäftsleitung beim Turnaround- Leitende Funktion im Produktionsmanagement in Illfurth, Frankreich, gemeinsam mit dem COO- Aufbau von Value Streams: Layoutänderung, flexible Produktion, Produkte in andere Value Streams verlagert, polyvalenten Mitarbeitern (Leveling), Einführung von Shopfloor Management- Erzielung von 57% WIP- sowie Produktionsdurchlaufzeit Reduktion von 8 auf 2 Wochen- Projektleiter für SAP-Verbesserungen mit SAP-Beratern. Durchlaufzeit von Bestelleingang bis Kundenbestätigung von 2 Wochen auf 3 Tage reduziertBBC BIRCHER AUTOMATION:- Einführung des 2-Schicht-Betriebs in CZ => 80% mehr Output- Kaizen für kürzere Laufwege & optimierte Werkzeugplatzierung

- Outsourcing von technischen Modulen nach Polen. HK um 40% reduziert- Projektleiter für ein Pipettierroboter-COGS-Down-Projekt. Kosten wurden durch optimierte Konstruktion und - Herstellungsverfahren um 23% gesenkt - Projektleiter Lean Office Projekt: Reduktion der Produktionsaufträge (SAP, Kanban)

- SMED, Reduktion der Rüst- & Stillstands Zeiten, CHF 160k Einsparung/ Jahr

Vistaprint Inc, Winterthur, heute Cimpress, NASDAQ: CMPRGlobal Manufacturing & Supply Chain Center- Umsatzwachstum von 300 mio auf 1.3 Milliarden pro Jahr- Neues Lagerkonzept für NA und EU. Integrierter Fluss vom Lager zur Verpackung. Laufwege wurden um 70% reduziert. Bei gleichbleibender Lagerfläche wurde der Lagerumschlag vervierfacht. Kein neues Gebäude musste gebaut werden- Projektleiter für Automatisierung in Zusammenarbeit mit externen Automatisierungslieferanten- Strategische Fünfjahresplanung & Projektportfoliomanagement für neue Produkte & Automatisierung

- Globaler Equipment Verantwortlicher für die Produktgruppe Kalender (NA, EU, AUS, IND)- Einführung neuer Produkte in die Produktion (Kalender, Kugelschreiber, T-Shirt)- Führen von Kaizens (KVP)- Problemlösungsmanagement für Qualitäts- und Produktionsproblemen

- Maschinenkonzept Entwicklung einschließlich Kostenkalkulation. Konstruktion von zwei Maschinenmodulen. Ein Modul wurde an ein Textilforschungsinstitut in DE verkauft- Auftragsfertigung, Montage und Test. Technologische Versuche (DoE) mit Laboranalyse- Patentrecherchen und -analysen in Zusammenarbeit mit Patentanwälten

- Mithilfe bei der Prototypenentwicklung für ein neues Härteverfahren- Arbeitsplanung und Prozessoptimierung (SMED) in der Produktion