Fabio Di Stasio Email and Phone Number

- Definizione e revisione delle politiche manutentive in collaborazione con il personale manutentore - Gestione procedure operative - Preparazione e controllo del budget di manutenzione - Analisi delle prestazioni delle macchine sia per la parte qualitativa (impatto sul prodotto) che dei tipici indicatori tecnici di manutenzione (DFM, A, MTTF, MTTR, MTBF) - Gestione delle parti di ricambio (SAP) - Analisi FMEA, EFMEA, FMECA - Analisi preventive e interventi a guasto tramite software IBM Maximo - Designazione/Progettazione di attrezzature di supporto alle attività di manutenzione - Report in Inglese - Posto di lavoro internazionale (Corporate americana), benchmark con altri stabilimento del gruppo - Partecipazione e pianificazione eventi Kaizen

- Designazione/Progettazione di accessori per macchinari inerenti al prodotto cerniera - Designazione/Progettazione di componenti dello stampo (punzoni e matrici) - Test – Process Engineer in:Stampaggio a freddo con stampi progressiviSbavatura meccanica (Burattatura)Sbavatura chimicaApplicazione dei pezzi tramite macchinari specifici del ramo macchinari della azienda - Report in Inglese - Meeting e factory tour con clienti e ospiti dal Giappone - Viaggio di formazione della durata di 1 mese presso YKK Japan - Trasferte in altri sedi della multinazionale - Posto di lavoro internazionale ( in ufficio con 4 ingegneri giapponesi) - Analista di processo con attivita di miglioramento - Attivita di gestione articoli speciali, ambito produzione - Attivita inerenti al ufficio controllo qualita (test di qualita secondo norme interne e normativa ISO e JIS) In questa esperienza lavorativa,ho svolto la mansione di Ingegnere nel ufficio Ricerca e Sviluppo in un team composto da 4 ingegneri giapponesi, sulla ricerca e il miglioramento di cerniere lampo metalliche. Tale mansione mi ha permesso di approfondire aspetti della progettazione e test di stampi, burattatura e test di macchine. La parte di test mi ha permesso di acquisire una buona manualità nell’ utilizzo di Pressa Yamada Dobby Rosler machine per sbavatura meccanica Inoltre ho migliorato il mio livello di inglese utilizzandolo quotidianamente per comunicare e scrivere report e ho sviluppato buone capacità comunicative partecipando a frequenti meeting e factory tour. Ho avuto la possibilita di imparare gestione delle produzione per gli articoli speciali (approvvigionamento materiale, lettura cartellini, gestione logistica) e anche alcune attività inerenti al ufficio controllo qualità.

- Designazione/Progettazione di carpenteria e pezzi meccanici - Progettazione di macchine - Lavori d'ufficio - Contatto con clienti e fornitori - Selezione componentistica elettronica/elettrica riguardate ambito meccatronico (sensori, attuatori) - Rilievi in cantiere per opere in metallo - Redazione di documentazione tecnica secondo la direttiva macchine (manuale d'uso e di manutenzione, fascicolo tecnico, certificazione CE) - Attività di disegnatore meccanico per la DSD Eng presso aziende quali: Pirelli Spa (RD pneumatici), GMV ascensori Spa (centraline oleodinamiche), Fives Cinetic (smistamento postale), IGV (cabine per ascensori), Sillem Srl (smerigliatrici e macchine per la lucidatura automatiche) - Disegno di semplici schemi elettrici in logica cablata con autocadIn questa esperienza lavorativa sono stato dipendente di un Ingegnere meccanico, titolare della DSD Engineering, in cui ero impiegato essenzialmente come disegnatore/progettista meccanico.La mia principale attività è stata nel fornire supporto come consulente alle aziende sopraelencate per periodi continuativi in particolare presso la Fives Cinetic (2 anni) e la Sillem (8 mesi).