Dpto. Laser: Seguimiento de procesos enfocados al marcado láser (3 ejes).Dpto. Ensamble: Seguimento de una linea de ensamble con 10 estaciones de trabajo.

Arranque de un proyecto para Mercedes Benz e inicio de un nuevo depto., desde capacitación en PLASESS Rumania durante 1 mes, construcción de estaciones de trabajo, coordinación de maquinado y programación de la línea de ensamble, cumpliendo en tiempo y funcionalidad.El proyecto consiste en 83 modelos distintos, con variaciones desde los 12 a 32 componentes dependiendo el modelo.Actualizacion:De 83 modelos subio a 110 modelos.Se agrego 1 nueva estacion para el Setup de botoneras.Se incorporo una nueva estacion para un completemento del "Domo" High End Sound.

Arranque y puesta en marcha del Depto. de Inyección en conjunto con 1 técnico japonés y un supervisor mexicano.Creación de documentación para la producción en masa, aprobación en la certificación ISO 14001 y IATF 16949:2016.Creación de Layout, entrenamiento al personal y todo lo que un proceso de inyeccion de plásticos conlleva.• Arranque de producción con 2 proyectos ALPS y OMRON (Prod. en masa y trial para PPAP).• Arranque de 5 máquinas de inyección simple y 1 máquina de doble inyección (Sumitomo y Toyo).• Capacitación del personal operativo para poder operar durante los 3 turnos sin supervisión.• Soporte al dpto. de Tooling con el mantenimiento de moldes de inyección sin supervisión.

Capacitación en el proceso de inyeccion de plásticos desde tipos de resinas, mezclas, secado, carga. Montaje y desmontaje de moldes de inyeccion, arranque y paro de máquinas de inyeccion, alarmas, parámetros de inyeccion y conocimiento en robot para la extracción de las piezas del molde. Mantenimiento preventivo a moldes de inyeccion de 2 y 3 placas.• Adaptación a una cultura distinta y adquirir los conocimientos para desplegar en México.• Alto grado de compromiso para replicar la ideología, estándares y metodología japonesa en México

 Revisar el uso correcto del equipo de protección personal. Lograr el objetivo de 65 días sin accidentes. Elaboración de planos de la planta con identificación de extintores, botiquines, cámaras de seguridad, pasillos de seguridad, dimensiones reales de la planta entre otras en AutoCAD. Impartición de cursos de Inducción en Seguridad e Higiene al personal de nuevo ingreso (de 1 a 14 personas). Identificación de tuberías (agua caliente, agua fría, aire a presión, gas LP) para cumplir con la NOM 026 así como de puntos de riesgo. Supervisar el personal de limpieza y asignar actividades en tiempos muertos