Fernando Bacchi Email & Phone Number

Rio Grande, Rio Grande Do Sul, Brasil

Supervisão simultânea de Equipe de PCM. (Planejamento e Controle de Manutenção), equipe de confiabilidade (Preditiva, Inspeção, Lubrificação) e equipe de execução de manutenção mecânica. (esta última de forma interina por 06 meses).Implementação do Sistema de Gestão de Manutenção da Bunge no pilar de Confiabilidade. Condução do projeto de mapeamento de ativos, elaboração da matriz de criticidade, análise dos modos de falha (FMEA) e desenvolvimento dos planos de manutenção preventiva, preditiva, lubrificação. Análises de falha (RCA) para identificação e bloqueio da causa raiz com uso de metodologias como ISHIWAKA, 5 Porquês, Sologic. Planejamento de grandes paradas de manutenção. Gestão de Custo de Manutenção. Criação e gestão de dashboards e KPI’s de confiabilidade. Criação de Automatizações no SAP com programação em VBA. Planejamento de Projetos Capex e Opex de Manutenção. Participação no Comitê de Segurança da unidade. Realização de Análises de Risco voltadas a Segurança para liberação das atividades. Aprovação de Permissões de Trabalho.Resultados: Projeto mapeamento de ativos com mais de 2100 locais funcionais mapeados, mais de 3000 equipamentos mapeados e mais de 13000 peças e componentes mapeados. 0 Acidentes nas liberações de trabalho. Grande parada de entressafra 2024 com execução de 100% do escopo dentro do prazo.

Rio Grande, Rio Grande Do Sul, Brasil

Implementação do pilar confiabilidade do Sistema Bunge de Produção (BPS), através de realização de autoavaliação, desenvolvimento e gerenciamento do plano de ação da unidade.Desenvolvimento de planos de manutenção, dentro do sistema SAP. Realização de análises de falha (RCA) usando metodologias como ISHIWAKA, 5 Porquês, Sologic. Elaboração de FMEA para equipamentos de criticidade elevada.Desenvolvimento de programação VBA para automatizar os trabalhos dentro do PCM da unidade.Planejamento de Projetos Capex e Opex de Manutenção. Participação no Comitê de Segurança da unidade. Realização de Análises de Risco voltadas a Segurança para liberação das atividades. Aprovação de Permissões de Trabalho. Implantação do projeto de Manutenção Autônoma na unidade, sendo este piloto dentro do setor de utilidades.Resultados: Projeto de Alimentação da Caldeira (R$ 1,1 Mi), Projeto de Transportadores de Corrente da Extração e Preparação de Soja (R$ 7,0 Mi). Auditoria do BPS (Pontuação do Pilar em 56%). 0 Acidentes de trabalho nas liberações de serviço realizadas.

Implantação do pilar Gestão de Ativos dentro da unidade produtiva; Aplicação de treinamentos teóricos e práticos das equipes operacionais e de manutenção. Elaboração e gestão do plano de ação do pilar. Report direto a Gerência da Unidade. Liderança da equipe multidisciplinar de aplicação do plano de implementação do projeto. Acompanhamento de novos projetos para garantir a gestão de ativos da companhia (manuais, laudos, projetos de fabricação, lista de sobressalentes, planos de manutenção); Cadastro de equipamentos e elaboração de planos de manutenção, preventivos, preditivos e de lubrificação, acompanhamento da execução e análise de confiabilidade. Elaboração de análises de falha (RCA), com a utilização de ferramentas como 5W2H, 5 Porquês, Ishikawa. Revisão e elaboração da lista de sobressalentes, controle de estoque estratégico da fábrica; Análise crítica em equipamentos, visando melhorias, redução da indisponibilidade e a nacionalização de componentes; Implementação de PDCA para resolução de problemas na produção. Resultados: Realizada a revisão do cadastro de 100% dos equipamentos da planta; realizada a revisão da matriz de criticidade de 100% dos equipamentos da unidade, bem como a revisão de todos os planos de manutenção para estes equipamentos.

Dourados, Mato Grosso Do Sul

Elaboração de layouts das plantas industriais da unidade; Realização projetos de alteração de layout industrial, focados em melhorias de processo, atendimento a normas regulamentadoras; Análises da viabilidade e desenvolvimento de projetos, através de elaboração do ciclo PDCA e PAEP, acompanhando o cadastro do projeto, estabelecendo premissas técnicas e orçamentárias para sua execução; Acompanhamento de Grupos de transformação de Segurança, com foco em amônia, estruturas metálicas e içamento de cargas;Resultados: Modificação na linha de transporte aéreo da evisceração de aves, dentro do prazo estipulado, atendendo as normas de espaçamento da NR12;

Dois Vizinhos, Paraná, Brasil

Projeto de equipamentos industriais, com foco na indústria de alimentação; Acompanhamento da fabricação dos equipamentos, montagem e instalação. Elaboração de manuais técnicos de instalação, operação e manutenção dos equipamentos fabricados; Desenho e detalhamento de equipamentos;Resultados: Reformulação dos projetos da linha de equipamentos para higienização, dentre eles: Sistema de Barreira Sanitária Contínua; Lavadores de Botas; Lavadores de Mãos; Lavadores de Aventais;

Dois Vizinhos - Pr

Desenho e projeto de equipamentos, realização de orçamentos, acompanhamento da produção destes equipamentos.

Pato Branco E Região, Brasil

Bacharelado Em Engenharia, Mechanical Engineering

Técnico, Agrimensura