Filipe Bortolin Email & Phone Number

Barra Bonita, Sp

Coordenador dos times técnicos de Mecânica e Elétrica, Operação de Utilidades (geração de vapor, ar comprimido, água, resfriamento e energia elétrica) e Planejamento de manutenção.- Responsável pelo recrutamento e seleção das equipes de manutenção e utilidades para acompanhamento da obra de construção das instalações, comissionamento, startup e operação da planta em Barra Bonita.- Criação e estruturação do sistema de manutenção da fábrica (corretivas / preventivas / preditivas / calibrações).- Cadastro, estruturação e controle do MRP de spare parts dos equipamentos.- Formação da cadeia de contratos de serviços de manutenção para equipamentos e demandas especificas da fábrica.- Certificações: FSSC 22000 / Halal / Kosher- Desenvolvimento e implantação do SAP módulo PM (em andamento)

Uberaba, Minas Gerais, Brasil

- Responsável pela liderança dos times de inspeção técnica, automação e instrumentação.- Elaboração da estratégia e controle dos planos de manutenção dos setores de fabricação e envase.- Elaboração e controle das análises de falha dos principais impactos de OEE. (RCA)- Estudos de melhorias para aumento da confiabilidade dos equipamentos e processos.- Gestão dos laudos de manutenções preditivas (vibração/análise de óleo/termografia) e priorização das intervenções necessárias.

Uberaba, Minas Gerais, Brasil

Responsável por garantir a integridade e aumento da confiabilidade das Linhas de Produção através das execuções de atividades de Manutenção (Lubrificação, Inspeção de Rota, Manutenção Preditiva, Manutenção Preventiva e Reformas). Dentre as atividades realizadas destacam-se: Formação e desenvolvimento da equipe de Técnicos (Mecânicos e Eletricistas) responsáveis pelas atividades de manutenção das linhas de envase de latas e vidro da unidade;Acompanhamento, avaliação e sugestões de melhorias ligadas ao aumento da eficiência das linhas de envase;Gestão da equipe técnica de pronto atendimentos das linhas de envase;Estruturação da oficina de manutenção; Priorização de atividades críticas para realização de planejamento e programação de execução;Follow up das pendências de manutenção das linhas de envase.Gestão de Indicadores como IM, MTTR, MTBF, Custo, 5S, OEE, Projeto Quem Sabe Ensina, Projeto Peças.Condução de trabalhos de Análises de Falhas dos principais impactos produtivos;Responsável pelo desenvolvimento de peças e novos fornecedores.Principais Resultados obtidos (2020-2021):Recorde de produção diária do grupo nos SKUs de 350ml e 269ml.

Boituva

Responsável pela coordenação da equipe de Planejamento e Controle de Manutenção (PCM) da unidade de Boituva-SP, conduzindo as seguintes demandas:- Planejamento das Reformas das 6 linhas de envase da unidade (MS Project);- Gestão orçamentária (CAPEX e OPEX - R$ 19 milhões anuais);- Gestão de KPIs (MTBF, MTTR, Custo de Manutenção, Indisponibilidade, Índice de Programação, Cumprimento dos planos de manutenção, Backlog, Rotatividade de estoque);- Gestão de contratos;- Gestão de conserto externo de equipamentos;- Solicitações de compras de peças e contratação de serviços;- Cadastro de materiais com PDM;- Aprovisionamento de peças; Otimização de estoque MRO (SAP/MM);- Planejamento de atividades preventivas e corretivas de mecânica, elétrica e automação;- Programação semanal de Inspeções preditivas, Lubrificações e atividades de automação e instrumentação;- Treinamentos para usuários SAP;Principais resultados obtidos (2019-2020): - Restruturação da equipe de planejamento e programação (Adequação ao procedimento corporativo); - Redução de 69,7% do custo de manutenção com atividades corretivas emergenciais (R$ 3Mi – R$ 960.000 / ano); - Aumento de 37% no Índice de cumprimento de programação (58% - 95%); - Melhor unidade do grupo em 2019.

Boituva, São Paulo

Participação no programa de formação de coordenadores de manutenção do Grupo Petrópolis com duração de 2 anos, dividido em duas etapas com cronograma de atuações em todas as áreas operacionais e administrativas da unidade, com rotina de apresentações para gerência das atividades realizadas e levantamento de melhorias.- Primeira etapa composta por Job Rotation nas áreas industriais (Ensilagem, Fabricação, Fermentação / Maturação, Filtração, Envase, Utilidades, ETA, ETDI, Laboratório de Qualidade, CGI), Logística (Armazém, PCP, Almoxarifado), Financeira e Administrativa (Recursos Humanos, Qualidade, Instalações, Contabilidade).- Segunda Etapa - Treinamento Intensivo nos pilares da Manutenção do Grupo Petrópolis:• Execução de Manutenção - Manutenção Preventiva, Corretiva e Preditiva; Lubrificação; Inspeção de rotas; Usinagem; Soldadura; Gestão de Indicadores (Indisponibilidade de Manutenção, Custo de Manutenção, HC / HL, Redução de Acidentes, 5S, OEE); TPM;• PCM - Planejamento de Recursos de Atividade; Planejamento e Programação de Ordens de Serviço; Registro de Materiais; Compra Material; Fluxo de Reparos de Material; Planejamento de Grandes Eventos (Reformas), Gerenciamento de Orçamento de Manutenção (CAPEX e OPEX); Sistema de Gerenciamento de Manutenção (módulo SAP PM);• Engenharia de Confiabilidade - Automação; Instrumentação e Metrologia; Análise de Causa Raiz; FMEA; RCM; Estudos de Degradação; Weibull; Análise de LCC; Estruturação de Planos de Manutenção; Investimentos de Manutenção; Melhoria de processos; Gestão de Indicadores de Confiabilidade (MTBF, MTTF, MTTR); Desenvolvimento e Homologação de Fornecedores Alternativos;• Utilidades - Geração de Vapor; Captação, beneficiamento e distribuição de CO2; Geração de Ar Comprimido; Geração de "frio" (resfriamento de amônia); Eficiência energética; Segurança na Operação de Caldeiras e Vasos de Pressão; NR13

Rio Claro Area, Brazil

- Responsável técnico do projeto de modelagem matemática de ruídos em lavadoras de roupa, projeto que gerou um mapa de fontes de ruídos para a linha de lavadoras da empresa.-Facilitador no programa Inova Talentos dentro da área de NPI. Ferramentas: (OPEx – Green Belt, MatLab, JUMP, LabView, A3, Mapa de produto, etc..)

- Atuação na gestão de manutenção e coordenação de projetos de melhoria das plantas produtivas do site de Guaratinguetá. Ferramentas: (SAP, MS Project, Pacote Office)

- Atuação no setor administrativo de desenvolvimento e planejamento de manutenção de ferramentas para prensados. Ferramentas: (Logix, AutoCAD, Pacote Office)

Engenharia Mecânica, Engenharia Mecânica

Master Of Business Administration - Mba, Mba Executivo Em Gestão Industrial

Pós-Graduação Lato Sensu - Mba, Gestão De Pessoas

Intensive English For Internationals (Iei), Língua Inglesa E Literaturas De Língua Inglesa

Mestrado (Engenharia De Produção) - Incompleto, Gerenciamento Ágil De Projetos