Ho acquisito sette anni di esperienza nel settore degli allestimenti museali, arredi interni, impianti compatti, utilizzando dalla lamiera al vetro ai poli carbonati e quanto altro necessario per realizzare le vetrine più tecnologiche possibili. Altri sette anni, come Progettista e Responsabile di produzione di macchine per il trattamento delle acque, realizzando innovative soluzioni. Dalle semplici grigliature grossolane alla micro filtrazione tramite tele poliuretaniche da 10 micron. Realizzate in Aisi 304 o 316 ed erano asservite da movimentazione, pneumatica, meccanica o idraulica. In questi anni ho acquisito le capacità per poter realizzare macchine in carpenteria pesante ma che necessitavano di soluzioni adeguate con l'ausilio della meccanica di precisione per garantire le perfette tolleranze ed il funzionamento in ambienti molto ostili. In ultimo il mio attuale impiego consiste nel Progettare soluzioni innovative, tecnicamente realizzabili e che siano economiche, avanzate, esteticamente valide e leggere. Ne menziono due in particolare: riprogettazione dei tavolini di classe economy con l' eliminazione di 14 componenti interni. Riduzione di 45' di manodopera per singolo tavolino e abbattimento dei costi relativi alla produzione dei semilavorati. Risparmio quantificabile in 60000 €/anno. L'altra relativa sempre alla classe economy, dove ho completamente stravolto la tecnologia usata per realizzare i tavolini con l' ausilio di guide di scorrimento e sistemi di fissaggio mai concepiti in 40 anni di storia in Aviointeriors.Progetto di una nuova Business, Canova. Abbattimento dei pesi e soprattutto stravolgimento dei concetti di progettazione dallo scheletro alla poltrona finita nei sui dettagli. Nuova soluzione cradle estremamente economica e leggera, meno di una economy! Eliminazione di centinaia di componenti con nuove tecniche di realizzazione dei semilavorati e uso di sistemi di fissaggio molto più pratici ed economici. Taglio del 35% dei tempi di manodopera e del 30% più leggera!