Entwicklung, Prüfung, Produktion bioresorbierbarer metallischer Implantate (v. a. auf Magnesium-Basis).Durchführung von Technologieprojekten zur Entwicklung von Prüfverfahren zur Korrosions- bzw. Degradationsanalytik an metallischen Werkstoffen für biodegradierbare und permanente Implantate.Betreuung der Projekte von der Konzeptphase bis zur Validierung und beim Technologietransfer der Prüfmethoden an andere Standorte.Entwicklung, Planung und Organisation elektrochemischer Prüfungen für Technologieprojekte und Produktvalidierungen.Mess- und Analysetechnik, Konzeption und Aufbau von Prüfanlagen, Beschaffung von Prüfmitteln und Laborbedarf (Erstellung von Anforderungsprofilen, Auswahl, Bestellung, technische Inbetriebnahme und individuelle Anpassung an die speziellen Bedürfnisse bioresorbierbarer Materialien).Durchführung von Korrosionsuntersuchungen nach internationalen Normen für Produktzulassungen, fachliche Beratung Elektrochemie.Schadensanalysen und Simulation von Versagensszenarien.Leitung von Technologieprojekten zur Entwicklung und Optimierung bioabsorbierbarer metallischer Werkstoffe, Konzeptentwicklung und -optimierung für neue Werkstoffe, Herstellung und Prüfung von Prototypen-Systemen.Entwicklung von Umformprozessen für bioresorbierbare Werkstoffe.Leitung von Technologieprojekten zur Entwicklung keramischer und polymerer Passivierungsschichten für bioabsorbierbare Werkstoffe.Koordination von Aktivitäten zur Entwicklung von Werkstoffen, Beschichtungs- und Prüfverfahren mit internen und externen Partnern (national und international).Werkstoffanalytik (Analyse von Werkstoffen und Beschichtungen, Elektrochemie, AAS, Mikroskopie, Metallographie).Planung, Organisation und Koordination von Zelltests.Planung und begleitende Organisation (Material-, Prototypenfertigung und -beschaffung) von in vivo-Studien.Koordination und Planung der Arbeitsabläufe im Prüflabor.Erfindungsmeldungen, fachliche Begleitung bis zur Patenterteilung.

Prüfung, Wartung und Instandhaltung aller physikalisch-werkstoffwissenschaftlicher und mechanischer Prüfsysteme im Rahmen eines Qualitätsmanagement-Systems nach DIN EN 45001 - Prüflabor für Produkte der Medizintechnik.Normgerechte Umsetzung von Prüfprojekten gemäß strengster Vorgaben der DIN EN 45001.Aufwertung vorhandener Prüfsysteme, Modernisierung, An- und Umbauten.Planung, Umsetzung und Inbetriebnahme problemspezifischer Aufspann- und Prüfvorrichtungen für kundenspezifische Sonderprüfungen, hauseigene Prüfprojekte und Projekte der Zahnklinik, der Orthopädie und der Geologie.Rechner und Netzwerkbeauftragter. Vollständige Neuinstallation des Abteilungs-Subnetzes, Koordination mit den übergeordneten Subnetzen. Wartung, Pflege, Reparatur, Beschaffung und Neuinstallation von Rechneranlagen und Anwendungssoftware. Durchführung regelmäßiger Mitarbeiterschulungen.Untersuchung verschiedener Mechanismen der DiffusionshärtungEntwicklung eines Prüfverfahrens "Korrosionsverhalten unter gleichzeitiger mechanischer Beanspruchung".Verbesserung eines Prüfverfahrens "Schichtduktilität von Beschichtungssystemen mittels mechanischer Zugbelastung und elektrochemischer Detektion des Rißzeitpunktes".Entwicklung einer Prüfanordnung "Vibrationsverhalten orthopädischer Knochensägen".Entwicklung eines Bandscheibenersatzimplantats aus Titan (Grade 2).Projektierung und Design eines Bandscheibenersatzimplantats aus bioresorbierbaren und knochenähnlichen Materialien (Zwei-Komponenten-Aufbau mit möglicher Variation bis hin zum Verbund mit feiner Materialverteilung).Erfolgreiche Einführung eines Qualitätsmanagement-Systems nach DIN EN 45001, ersetzt durch DIN EN ISO/IEC 17025 - Allgemeine Anforderungen an die Kompetenz von Prüf- und Kalibrierlaboratorien.Durchführung regelmäßiger QM-Mitarbeiterschulungen.PVD-Beschichtung verschiedenster Medizinprodukte, u.a. auch koronarer Stents für die vaskuläre Intervention, einschließlich Qualitätssicherung.