- Gestor de linha de montagem (Chassis e carroceria), responsável em lançar 3º Turno de produção para atender 60 veículos/hora (KWID / SANDERO / LOGAN / CAPTUR / OROCH );- Integrante da equipe de gestores indicado pela direção América ao MANUFACTURING AWARDS 2018 (Prêmio grupo Renault) como melhor gestão no lançamento de turno de todas as plantas do mundo;- Responsável em pilotar a implantação do “Posto de trabalho conectado” aplicando recursos e métodos da Indústria 4.0, sendo reconhecido pela direção pelos resultados e inovação;- Entre os 10 melhores desempenhos do complexo em 2022;- 2018 a 2019, Elevação nos índices de RO (Rendimento operacional) de 86% para 98% no processo de montagem Powertrain;- 2020 a 2022, melhora do indicador de qualidade em 76%, DPU (Defeito por unidade) de 47 para 11 DPU no processo de aplicação de vidros;- 2022 e 2023, melhora do indicador de qualidade de 12 DPU, para 4 DPU, processos de acabamento e juntas de estanqueidade;

- Principal responsável pela área operacional no lançamento da maior planta do pais desta divisão, desde a fase de Try Out até produção em serie em processo especializado na produção de carrocerias para atender fabrica BMW Group do Brasil (Produção de carros Serie 1, Serie 3 e X1);- Contratação de +/- 300 pessoas (Auxiliares de produção, Operadores de Produção, Soldadores, Operadores Lideres e Funileiros) para produzir em dois turnos de trabalho;- Integrante da equipe para implantação da ISO TS 16949;- Avaliação das taxas de ocupação operacional vs. Preconização projeto, disponibilizando 20 MOD;- Responsável por ganhos de até 25% em taxas de entrega aplicando ferramentas Lean Manufacturing e TOC;

- Gestão processos de produção e logística em montagens de "Powertrains" para veículos F20, F30 e E84 (Serie 1, Serie 3 e X1) desde fase de Try Out ate produção de peças em serie, para atender BMW Group Brasil. - Responsável pela contratação, treinamento e coordenação operadores de produção, abastecedores de linha, operadores de empilhadeiras (30 pessoas).- Participar da validação dos equipamentos e lay out junto aos integradores, aplicando Lean Manufacturing para reduzir disperdicios de movimentação, transporte.- Implantação dos indicadores OEE (Overall Equipment Effectiveness), segurança, qualidade,entrega e controle inbound / outbound.

- Gestão de processos de manufatura. Liderança de técnicos de produção, técnicos ferramenteiros, preparadores de máquinas, operadores e Portadores de Deficiência física e intelectual (54 pessoas), responsável pela Gestão dos Indicadores de Segurança, Qualidade, Entrega e Custos dos Processos de Montagem, Injetoras, Prensas e Linhas de Solda;- Desenvolvimento de equipes de alta performance processos de manufatura;- Gerenciamento do clima organizacional de equipes de manufatura, desenvolvendo grupos de CCQ, certificando /mantendo certificações 5s, atingindo percentuais de 90% em satisfação;- Gestão de entrega aplicando metodologia Teoria das Restrições, elevando taxa em 15% sem investimentos;- Gestão de pessoas desde processos seletivos, gestão de carreira e coaching;- Trabalho de redução de acidentes utilizado BBS (Behavior Based on Safety) como observador e Coaching, quebrando recordes de dias sem acidentes;- Gestão do OEE (Overall Equipment Effectiveness) dos equipamentos utilizando Manutenção Autônoma para elevar taxas;- Desenvolver treinamentos para os times de Manufatura (Operacional, Supervisores, Analistas e Especialistas) referente a ferramentas LEAN MANUFACTURING, WCM (Word Class Manufacturing), TOC (Theory of Constraints), 5s e inclusão de Portadores de Deficiências;- Gerenciamento da rotina e melhoria continua dos processos Manufatura.

- Aproximadamente 1000 horas em Coordenação de GENBA KAIZEN para implantação manufatura enxuta;- Montar, coordenar atualização de Mapas de Fluxo de Valor dos processos de Manufatura;- Elaborar e realizar treinamentos de conceitos LEAN MANUFACTURING para equipes Manufatura;- Analise dos Gráficos Balanceamento Operacional (GBO) dos postos de trabalho em conjunto com time Engenharia de Manufatura;- Gestão e trabalhos para redução de estoques intermediários (Working in Process);- Redução de problemas de qualidade de produto no cliente e aumento RTY (Rolled throughput yield) utilizando métodos de qualidade na fonte;- Trabalhos de Redução de tempo de set up (Trocas de modelos em processo) em Prensas, linhas de montagem, injetoras; - Implantação de sistema puxado e Mizusumashi em linhas de montagem;- Desenvolver projetos de célula (Cell Design) com auxílio de MOCKUP nos processos de manufatura.

• Certificação de projetos manufatura e produto;• Elaboração de procedimentos especiais e operacionais de manufatura;• Monitoramento e controle das ações relacionadas aos CTQ’s críticos;• Trabalho em reduções de custo (Sucata);• Avaliação de sistema e coordenação de cartas de controle;• Análise da capacidade dos processos (Cp e Cpk);• Análise estatística anterior e posterior às manutenções e alterações de máquinas;• Tratamento de problemas relacionados ao produto e reclamações de clientes;• Parecer técnico referente a condições de uso dos meios de medição e controle;• Coordenação em seleções de desvio de qualidade no cliente;• Gerenciamento dos índices de sucata e reprocesso;• Análise de implantação de melhorias para reduzir falhas no processo;• Participação de auditorias BVC EM ISO 9001, OHSAS 18001, ISO 14001.