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State Of Paraná, Brazil

Curitiba, Paraná, Brasil

Responsável pelo sistema de excelência operacional das operações agro industriais e logística da BRF, liderando todas as etapas desde a implantação até a maturidade do sistema.Garantir a correlação direta das iniciativas de todos os pilares com os resultados fins da organização e liderar toda a governança corporativa do sistema.Liderar time de corporativo de Excelência Operacional, conduzindo o time ao desempenho excelente.

Curitiba, Paraná, Brasil

Liderar time de especialistas e a implantação da Gestão e Melhoria Continua nas operações agro industriais da BRF e corporativo. Através de um sistema de gestão próprio (SEO), alcançar resultados superiores, desenvolver o time de coordenadores, supervisores e analistas das unidades agro industriais e perpetuar uma cultura de resultados sustentáveis com o tripé de Método, conhecimento técnico e Liderança.

Curitiba E Região, Brasil

Projeto de Excelência OperacionalProjeto com impacto em mais de 60.000 pessoas. Desenvolvimento do modelo de gestão e melhoria contínua, construção dos conteúdos técnicos, planejamento e execução da implantação em fase piloto de 10 semanas, rollout e maturidade.

Fortaleza E Região, Brasil

 Responsável pela Gestão da Planta de Óleos e Gorduras, com capacidade de 1000 TPD. Planta com alta complexidade em processos (08 diferentes processos) e dezenas de SKUs. Gestão de orçamento, CAPEX, commodities, gestão da verticalização de óleos e gorduras, gestão e desenvolvimento de pessoas, melhoria contínua, plenejamento de materiais e de produção.Resultados Destacados: Aumento da Eficiência de 69% para 85% em 12 meses por meio de Pequenas melhorias, treinamento e implementação de padrões. | Redução de Perda de 1,13 % para 0,4% mediante implementação de pequenas melhorias e treinamento de padrões. | Redução dos custos de com descarte de terra em 20% mediante implementação de controles. | Implantação de Gestão de Rotina com aspectos relacionados e gestão de manutenção e reconhecimento de boas práticas. | Desenvolvimento de novos processos de Refino atingindo resultados de 85% em 1 mês de startup. | Implementação de 5S na área. | Duplicação da capacidade da unidade industrial sem aumento de quadro de pessoal. | Modificação de layout da fábrica, melhorando a mobilidade operacional. | Implantação dos requisitos de Garantia da Qualidade segundo a(s) norma(s) ISO 22000 e redução nas reclamações de clientes. | Elaboração de projeto de mudança de layout visando elevar capacidade de produção. | Implementação de TPM através de times de melhoria e Gestão Autônoma com sucesso. | Recertificação ISO 9000 e 22000. | Redução dos índices de Reclamações dos clientes internos em 100% com a implantação de times de melhoria e padronização.

Fortaleza E Região, Brasil

 Responsável pela implementação da metodologia TPM e Gestão de Rotina em todas as 07 fábricas da empresa.  Elaboração do Planejamento para implementação e expansão da melhoria contínua e gestão da rotina de todas as 07 fábricas.Resultados Destacados: Aumento da Eficiência operacional de 78% para 84%. | Redução de retrabalho em 15% mediante times de melhoria. | Redução dos tempos de SETUP em 25% mediante times de melhoria. | Redução de paradas de Manutenção em 10% mediante times de melhoria. | Redução de paradas de Manutenção em 10% mediante times de melhoria. | Redução de Absenteísmo em 5% mediante times de melhoria. | Redução das Reclamações de Clientes em 5% mediante times de melhoria. | Implementação de Gestão Autônoma em cinco fábricas conforme plano mestre. | Implementação de Análise de quebra e falha em seis fábricas conforme plano mestre. | Implementação dos pilares básicos de TPM em quatro fábricas conforme plano mestre. | Mapeamento de produtividade de mão de obra em cinco fábricas. | Redução de 15% de atividades sem valor agregado em 5 plantas industriais.

Curitiba E Região, Brasil

 Responsável pela implementação da metodologia TPM nas duas fábricas da empresa no Paraná. Gestão e acompanhamento da consultoria contratada para auxílio da implementação. Gestão de orçamento, levantamento de CAPEX para estruturação da área e liderança de equipes de trabalho.Resultados Destacados: Redução de refugo de perda de matéria prima em 10%. | Aumento da produtividade em 8% por intermédio de times de melhoria e equipe fixa. | Redução de perda de matéria prima e 10% com projeto de reaproveitamento. | Diminuição do tempo de máquinas paradas em 5% com times de melhoria e análise de falha. | Implementação com sucesso do sistema de apontamento de paradas prodwin. | Redução de absenteísmo em 5% por meio de equipe multidisciplinar. | Redução do estoque intermediário com a implantação de sistema kanban nas áreas de fábrica e almoxarifado. | Projeto ferramentas da Qualidade – Projeto que visou o desenvolvimento nas ferramentas de análise para redução de perdas (desenvolvimento da equipe técnica e gerencial). | Construção centro de treinamento autônomo Fazenda Rio Grande PR – abril 2013 – Total desenvolvimento e execução. | Construção centro de treinamento autônomo Fernandes Pinheiro PR – abril 2013 – Total desenvolvimento e parte da execução.

Uberlândia - Mg

Gestão de equipe de 40 pessoas;Desenvovlimento de escala de trabalho 6x2;Gestão de indicadores de Produtividade, Gente, Custo Fixo, Custo Variável, Qualidade, Segurança.

Paranaguá E Região, Brasil

Implementação da matriz de habilidades;Sistema de gestão de treinamentos no SAP;Implementação do Pilar de Educação e Treinamento.

Master Of Business Administration (Mba), Economia E Gestão Empresarial

Fomação a nível de especialização, visando o complemento da formação profissional, com o objetivo de ser um bom gestor.

Engenheiro De Produção, Engenharia

Licenciatura Em História, Ciências Humanas